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導讀

截至2020年1月，世界經濟論壇聯合麥肯錫評選的“世界燈塔工廠”總數已達44家，相較於2019年7月新增18家，又有6家位於中國的工廠入選！

以下表格顯示了4個批次公佈的累計44家世界燈塔工廠全覽。

同時，世界經濟論壇與麥肯錫共同撰寫的深度白皮書《全球“燈塔工廠”網路：來自第四次工業革命前沿的最新洞見》也於近期釋出，非常深入詳實的進行了剖析和介紹！

在這44家工廠中，位於中國的達到12家，中國不僅是擁有“燈塔工廠”(即先進製造業的領軍企業)最多的國家，同時也是端到端“燈塔工廠”數量最多的國家。在應用第四次工業革命技術上，它們跨越了“試點”困境，在運營和業績方面取得了質的飛躍，成功實現了數字化轉型。

在數字化技術的幫助下，它們能夠按需批次生產定製產品，並與供應商實時共享資料，快速應對需求波動。此外，藉助資料共享和預見性分析，這整個流程也能得到最佳化。以中國某端到端“燈塔工廠”為例，為精確識別客戶需求並降低成本，該“燈塔工廠”進行了打通端到端價值鏈的數字化轉型，在人工智慧和物聯網技術的驅動下，它的研發週期縮短了20%，運營成本降低了35%。另一家中國端到端“燈塔工廠”以使用者為中心， 推行大規模定製業務模式， 透過部署可擴充套件的數字化平臺，使直接勞動生產效率提高了28%，並實現了100%按時交付。

麥肯錫資深專家、清華麥肯錫數字化能力發展中心負責人侯文皓指出：“透過對中國12家‘燈塔工廠’的研究，我們發現：一、與其他國家相比，中國的製造商更願意擁抱端到端全價值鏈數字化轉型。與此同時，中國使用者的個性化需求與日俱增、品牌競爭日趨激烈、電商業務蓬勃發展等，也都在倒逼中國企業開展端到端的數字化轉型。二、中國端到端‘燈塔工廠’在對數字化用例的選擇上並非百花齊放，而是從使用者、產品、效益等維度出發，制定最合適的數字化業務藍圖。”

雖然“燈塔工廠”的轉型方法各不相同，但其經驗卻表明，六大核心因素在成功轉型並實現規模化效益中至關重要，分別是：一、 用敏捷工作方式支援持續迭代，敏捷工作方式能使組織預判技術侷限，並在侷限發生時從容打破瓶頸；二、 完善技術生態系統並深化協同效應，領先組織正在增加合作伙伴數量，為自身注入源源不斷的活力和能力；三、 透過工業物聯網學院提升員工技能，發展專注於技術的有效學習方法，如引入遊戲化、數字化的學習途徑和虛擬現實、增強現實的學習工具；四、 選擇可擴充套件的工業物聯網/資料基礎架構，在數字化轉型的早期甚至之前就部署這種架構的企業，最有能力在整個組織中實現指數級擴充套件；五、 設立敏捷數字工作室激發創意，讓轉譯員、資料工程師、ERP系統工程師、產品經理和敏捷導師等同處一室，從而快速交付結果，並快速迭代；六、 成立轉型辦公室支援整個企業變革，支援最佳實踐的交流和優先順序劃分，聚焦成效和解決方案。