關鍵詞：數字化轉型，工貿行業案例，智慧製造，智慧工廠
溫州市與義大利貝魯諾市、日本鯖江市和南韓大邱市並列為國際四大眼鏡生產城市和出口基地。溫州眼鏡行業，正為傳統行業高品質發展，助推溫州民營經濟蝶變，探索出一條先行之路。
自1996年成立，至今已逾20年，溫州巨集鴻眼鏡有限公司就是成長在這樣的大環境下。作為巨集鴻眼鏡總經理及溫州眼鏡協會副會長的黃麗文，憑藉前瞻性的眼光和獨到的商業理念，將巨集鴻眼鏡從一家小型作坊發展成現在的“行業名片”，引領著眼鏡行業的發展。
巨集鴻眼鏡
進入工業網際網路時代後，傳統制造業的弊端不容忽視。尤其對於小批量多品種的眼鏡行業來說：繁瑣的工序、大量的人工成本、成千上萬的資料堆積……傳統的“手工作坊”模式，將如何面向數字化轉型？
走進巨集鴻的生產車間，員工們正在工位上有序進行作業，不時有人起身在電腦上進行報工，生產程序有條不紊。但在數字化轉型前，巨集鴻也曾面臨傳統制造業的尷尬局面。
工人用工位機掃碼報工，實時採集車間資料
“一副眼鏡的製造工序多達幾十道，而且每一道必須由人工來完成，導致工人眾多。“巨集鴻車間負責人告訴我們：”工人的計件工資很難核算。要靠工人自己把做的數量寫在小紙條上，再由統計員收集核對，最後由班組長根據數量核算工資，生產效率大大降低，有時候甚至趕不上訂單交付。“
眼鏡工序繁瑣，耗費大量人力成本
對於中小企業來說，精準的成本核算、應收款項的催收直接影響企業資金流轉，掌握著企業的命脈。巨集鴻總經理黃麗文意識到，企業要持續發展，不僅需要優化內部體系，更需要在生產管理上精益求精。巨集鴻眼鏡的管理問題亟待解決……
數字化轉型前
生產管理：工序繁瑣，派報工難。流程管理混亂，生產效率低。
成本管理：工人數量眾多，計件工資核算難，財務無法做出實時精確的成本分析。
企業管理：缺乏一體化管理，無法對員工業績進行考核。
數字化轉型後
生產管理：工人通過工位機進行報工，實時採集車間資料，精準掌握生產進度，生產效率提升近50%，預計未來還將不斷提升。
資料管理：能夠得到實時資料，準確性達到99%。
成本管理：節省大量的人力開支，從剛開始500餘人縮減至300餘人。通過精準的資料採集核算工人計件工資，形成全面系統的成本分析，制定出合理的資金流計劃。
企業管理：有效地通過資料記錄對員工進行考核，優化內部管理體系，提升員工品質和工作積極性。
巨集鴻眼鏡總經理黃麗文
公司簡介：
An Annual Production of 12 Million USD for a Variety of Glasses Since 1996, Wenzhou Honghong Glasses manufactures sunglasses, reading glasses and safety glasses. With an annual production of 12 million USD, our products are exported to the US, Europe and Southeast Asia.Globally Exporting Products.
Our products have caught the attention of buyers in the US and Europe. They include Walmart, Bacardi, Yamaha, Zebco and Kingmart. We are capable of developing and manufacturing products with promotional or retail packaging in accordance with their custom specifications.
We were granted import and export rights in 2000. Every two months, we send our long-term clients our latest models to save them the hassle of constantly requesting new samples. These are chosen from the 50 new styles we create each month.
High Quality Products Approved by EN ISO 12312-1:2013+A1:2015, ANSI Z80.3-2015, CE and FDA, BSCI.
Our trade staff can help you purchase custom materials, including frames and UV400 lenses, from suppliers in the US or Taiwan. Our 12,000-square-meter factory has a daily capacity of 60,000 pairs of glasses. We monitor and test all products at each stage of the production process. For easy market entry, our products carry FDA, CE and EN ISO 12312-1:2013+A1:2015 approvals.Contact Us Today.
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