飛利浦、協鑫光伏、華新水泥，五個上雲案例透視製造業數字化轉型
五個製造型企業上雲案例，看阿里雲與華為雲如何助力數字化轉型
數字化轉型有三難，不會轉，不敢轉，不能轉。這三難，放到製造業會加倍放大。多少製造型企業在十年前就走上了轉型升級之路，卻也有多少專案中途擱置乃至終止。數字化轉型不是制定了戰略投入了資金就行，更需要切實的落地與長期的堅持。
出於對增效降本的長期追求，很多製造型企業很早就走上升級之路，並一直在積極嘗試數字化轉型。數字化轉型升級基於資訊及通訊技術，因此數字化轉型的方式與方法也會與時俱進。隨著雲計算、大資料、人工智慧等技術的應用，製造業也在嘗試將最先進的技術引入企業經營中。
相對於之前的傳統IT時代，雲計算助力廣大企業真正實現了轉型升級。正是因為早先的佈局與謀劃打好了數字化基礎，在去年的疫情中，一些企業很快就實現了雲上經營。而疫情也讓更多企業重視數字化轉型，去年10月份期間曾有一個數據，63%的中國企業在疫情後加速數字化。
數字化轉型必然會涉及企業上雲，不管是公有云、私有云還是混合雲，上雲後企業就能甩掉原來的桎梏與枷鎖，透過彈性部署、按需應用、跨域適配等操作讓IT運維解耦，保證業務自動化、智慧化、輕量化運營，助力企業以快速高效進行各種創新與業態融合，最終實現降本增效。
案例1：飛利浦企業應用上雲，運維成本縮減54%
提到飛利浦，你能想到什麼?剃鬚刀?電動牙刷?怎麼看它都像是一家電器公司。其實飛利浦公司是一家健康科技公司，致力於在從健康的生活方式及疾病的預防、到診斷、治療和家庭護理的整個健康關護全程。
該公司目前在診斷影像、影象引導治療、病人監護、健康資訊化以及消費者健康和家庭護理領域處於領導地位。
企業上雲越發成為一種趨勢，“用雲量”也正在成為衡量數字經濟發展的指標。積極引入移動互聯、雲計算與大資料等技術，幫助中國社會應對城市化發展、人口老齡化等帶來的挑戰，是飛利浦在中國的重要戰略方向之一。
從裝置提供商向全面解決方案提供商的轉型中，飛利浦希望交付給客戶的不只是一個產品，而是和多方生態共同創造的新型商業模式。
在醫療健康領域，飛利浦透過創新的數字化技術參與慢性病防治和分級診療建設，提供從產品、軟體到以專病為基礎的整體解決方案。比如在北京的醫院及一家康復中心，飛利浦與醫療機構一起，對心腦血管疾病的術後康復提供數字化解決方案。
這種商業模式需要更強的IT基礎設施支撐，自建資料中心無法滿足需求。相對傳統的自建機房IT架構，基於雲平臺來做方案實施除具備靈活、便捷等優勢外，還可以將雲上提供的大資料、人工智慧平臺作為基礎設施快速融入業務系統。
在包括混合雲架構構建、安全架構、業務連續性、企業級雲管理服務的能力與資質等一系列技術評審後，2017年飛利浦關閉了蘇州的資料中心，將上萬人使用的企業應用從傳統IT系統遷移到阿里雲。
上雲之後，飛利浦的IT運維成本縮減了54%;部署一臺能夠直接應用的伺服器僅需幾分鐘;實現按需調節伺服器資源使用量;運維人力成本也顯著降低，解放時間專注業務系統的運維與最佳化。
案例2：老闆電器引入宜搭平臺，程式開發週期大大縮短
老闆電器很早就開始透過資訊化手段提高經營效率，多年來公司一直在使用 ERP、CRM、SRM、OA、PLM 等各類企管軟體。但系統與系統之間的業務卻是割裂的，一直無法做到統一管理與覆蓋。“資料孤島”，一度成為老闆電器資訊化管理的最“薄弱環節”。
為解決這個問題，老闆電器引入了阿里雲的低程式碼應用搭建平臺-宜搭，從關鍵物料質量控制、內部質量管理、供應商質量管理等方面對原有系統進行了升級。
在關鍵物料質量控制方面，老闆電器各片區檢驗員根據當班葉輪上線檢查的質量情況輸入到該表單當中，計劃、生產和品質人員透過圖表直觀的反應質量波動狀況，及時掌握質量資訊，當出現異常時能快速響應。
在內部質量管理上，對成品終檢的檢驗結果做記錄，當市場出現質量反饋時能追溯當時檢驗的檢驗記錄、圖片等資訊。並且能透過該記錄評估檢驗的工作量。
供應商質量管理方面，可以持續收集供應商現場的質量資料，為供應商管理人員評估供應商質量提供了重要且直觀的依據。
採用宜搭後，程式碼零基礎的部門業務人員也能輕鬆搭建應用，核心功能表單、流程、圖表使用頻率極高，使得業務人員從產生想法到付諸實施都能很快完成，大大縮短了系統開發週期。同時靈活度高、迭代速度快，大大減少了開發成本，更方便、快捷地解決部門品質管理上的需要。
案例3：太平鳥實現全域運營，營業收入顯著增長
這些年，隨著國際快時尚品牌強勢進入和擴張，國內傳統時尚休閒品牌面臨著消費群體流失、庫存積壓、資金週轉、策略轉型等多重考驗。
產能過剩，造成庫存積壓;終端門店導購管理不精細;品牌設計和定位同質化;傳統訂貨經營模式粗放;前後端供應鏈管理水平低。這些，是服裝服飾行業普遍遇到的問題
各種不利因素，導致很多企業大量裁撤門店，乃至關門大吉。整個行業哀鴻遍野，卻有一家廠商逆勢而上。即使在疫情影響之下，2020年前三季度營收仍做到同比增長10.35%，達到55.21億元，全年淨利潤超過7億元，同比增長約27%。
這家企業，就是太平鳥。太平鳥創立於1996年，從街邊店鋪、單個女裝品牌，到擁有線下4300多家門店，7個品牌。
為什麼太平鳥能夠在2020年整體環境受多種因素影響的情況下，還能實現這麼好的業績呢?一個重要原因在於，太平鳥的數字化戰略推進的效率很高。
太平鳥2020年全年財報顯示，公司在品牌年輕化、數字化運營、全渠道零售、組織激勵等方面不斷創新，以提升公司整體運營質量，電商渠道保持健康較快增長，商品快反能力持續提升。
事實上，太平鳥很早就走上了數字化轉型之路。早在2008年便試水電商，從淘寶商城開始，隨著銷量佔比的增加，不斷調整線上定位和產品，並愈發重視線上運營。
2017年太平鳥開始與阿里巴巴全面合作新零售，致力線上線下全渠道一體化運營以及會員的全域運營。太平鳥除了做到線上線下全域運營，也實現了供應鏈TOC的數字化變革。
在阿里雲的助力下，太平鳥的線下門店銷售系統全面資料化，供應鏈全鏈路達成資料資訊暢通，營業收入和淨利潤自然也實現了顯著增長。
同時，太平鳥和阿里的合作模式也深刻影響到產業上游的時尚設計，中游的生產製造，下游的品牌傳播、產品分銷、物流分發、門店運營、精準營銷等環節，為服飾行業的未來發揮在那做了很好的示範作用。
案例4：協鑫光伏打造企業級資料平臺，產品品質大幅提升
光伏產品，離不開矽片。在光伏行業，有一家蘇州的企業叫協鑫光伏，是全球領先的光伏材料製造商，它的矽片產品佔國內流通矽片的70%，處於國內同行業龍頭地位。在技術研發、品質控制、自動化升級等方面也都處於較高水平。
你可能想不到，這麼一家純製造型企業，已經與雲計算、大資料等技術密不可分。
協鑫光伏在技術研發、品質控制、自動化升級等方面一直處於較高水平。但傳統生產工藝，最佳化空間越來越小。為解決這個問題，協鑫光伏把目光放到智慧製造上，希望透過資料分析提高產品品質。
怎麼實現呢?經過一系列對比，2016年他們開始與阿里雲合作。透過雲計算、大資料等技術推動內部管理升級，提高競爭力。
在透明化生產、資料化管理以及良品率提升方面，雙方合作的主要目標是：
以低成本長期儲存協鑫生產過程所有資料;透過大資料分析，建立良品率預測模型;透過大資料分析，建立關鍵引數監控模型，對生產過程監控和報警;透過阿里雲BI系統，對我們公司生產資料做多維度統計分析;透過阿里雲大屏技術，建立車間和事業部生產大屏看板等多方面內容。阿里云為協鑫光伏提供了包括關鍵引數監控模型、良品率預測、備件損耗分析、BI分析等在內的解決方案，結合協鑫光伏的生產經驗，為其打造了一個企業級資料分析平臺，助力其完成提升生產效率和產品品質的最後一公里。
阿里雲在與協鑫光伏的合作，將企業的很多製造經驗、知識、需求等與雲計算、大資料等技術的有效結合，將企業需求模型標準化，打造成可以複製的行業解決方案。
需要說明的是，該方案可複製性強，很多製造型企業都可以基於此方案，將自身生產經驗和雲計算、大資料分析提供企業的穩定高效的大資料儲存、分析能力結合，打造企業級資料分析平臺。
案例5：華新水泥核心系統上雲，保障工業與商業智慧化
製造業的數字化轉型，一直有滑鼠+水泥的說法，用來比喻傳統行業觸網求發展的形態。下面，我們就來看一個真正的水泥企業轉型案例。
華新水泥成立於1907年，是中國水泥行業的鼻祖，曾為三峽大壩等多個著名建築工程供應過水泥。目前，華新在全球擁有150多個生產基地，業務已經從單純的水泥，拓展到混凝土、裝備製造、環保、新材料等多種業務，擁有獨立研發、設計、製造各種水泥生產裝置的能力。
在利用資訊化手段提升企業管理水平方面，華新走在了行業前列，很早就實施了ERP系統，還推出了華新網上商城。
雖然數字化轉型動作很快，但還是遇到了統籌管理全球工廠的難題。
在數字化轉型方面，華新想透過工業智慧化和商業智慧化，幫助企業實現業務上的轉型。在工業智慧化是指在生產環節，提高自動化程度，運用智慧化的技術;商業智慧化方面，打通各個業務環節之間的壁壘。未來，還想利用AI手段進行市場預測，調節工廠產能。
華新數字化轉型的主要目的是降低成本、能耗，減少工人的勞動強度，透過人工智慧實現生產效率最大化，滿足環保以及安全生產的要求。
但將SAP、CRM、生產發貨等核心系統遷移上雲，是華新實現兩個“智慧化”的基礎。透過對比多家雲廠商，最終選擇華為雲作為雲服務商。
2019年9月，華新水泥開始將業務上雲。從線下遷移到華為雲後，華新水泥與子公司、各個業務系統之間的協同效率大為提升，單是每年的運維成本就將節約至少30%，包含電費、維保費和專線費等。
基於全棧全場景AI技術服務和鯤鵬雲服務，未來華為雲和華新水泥還將為更多生產製造行業提供最先進的智慧化生產方案，幫助更多行業企業實現智慧升級，共享智慧時代的紅利。