新的一年，萬州區持續推進數字經濟與實體經濟融合發展，今年將實施30個智慧化專案，致力於打造製造業數字化轉型示範區。

施耐德（重慶）電工有限公司在去年建成了我區第一家市級智慧工廠、國家級綠色工廠。在企業的裝配車間，自動化的開關插座裝配線實現注塑件分揀、五金配件安裝、成品檢測全程自動化，1小時能生產1600個產品，只需一名工人操作。企業還自主研發了一套精益生產系統，實時檢視裝置執行狀態、產品質量、生產狀態。

施耐德（重慶）電工有限公司供應鏈經理蹇欣介紹，這套系統能讓資料實時呈現在系統裡，幫助公司管理層以及執行層能夠根據實時的狀態去調整管理，解決實際問題。

目前，企業的裝配、注塑兩個車間都實現了數字化、智慧化升級改造，綜合生產效率提高了20%左右，人力成本也大幅下降。企業還積極推動全廠資訊化建設，實現所有裝置互聯互通，構建起完善的能耗管理系統，實現能耗管理數字化。去年，企業的綜合能耗下降了10%以上。

在重慶長安跨越車輛有限公司打造的數字化焊接車間裡，排布有6條焊接生產線，焊接機器人分佈在每條生產線上，實現了白車身焊接、裝調全自動化。

近幾年來，長安跨越公司堅持綠色發展之路，積極推進智慧化改造和數字化建設，總投資1.5億元左右，先後打造了焊接數字化車間，智慧化改造了5條生產線，生產效率提升了30%，成本降低了20%。

透過實施全過程、全流程數字化管理，現在企業平均每3分鐘就能組裝下線一輛車。今年，企業將繼續加大數字化和智慧化改造力度，計劃三年內投入3.7億元左右，建成三峽庫區數字化工廠的示範樣板。

以大資料智慧化為引領。當前，萬州區大力發展智慧迴圈型工業，以智慧製造為主攻方向，一體發展智慧產品、智慧生產、智慧服務，發揮萬州經開區的平臺載體作用，加快建設“智造之城”。2020年，萬州工業企業關鍵工序數控化率達到61%，有研發活動的規模以上工業企業數字化研發設計工具普及率達到73%。

新的一年，萬州區積極推進“數字產業化、產業數字化”，促進數字經濟與實體經濟融合發展，加快打造製造業數字化轉型示範區。聚焦智慧硬體、智慧製造、工業網際網路和智慧園區建設等，運用新一代資訊科技，促進數字設施化、設施數字化和工業數字化深度融合。

全年將實施智慧化專案30個，支援長江科技、雷士照明進行智慧化數字化改造，推進食品科技、三銘重工完善數字化車間設施，新建立市級智慧工廠或數字化車間3個。力爭年內建成萬州經開區智慧園區一期，建好區塊鏈研究中心，正式運營三峽數字商貿大資料平臺，推動更多企業“上雲上平臺”。