眾所周知，工業在中國能源消耗中所佔比重超過70%，在節能減排降耗、提高資源利用率方面有巨大的潛力和空間，綠色可持續發展對於中國工業發展意義重大。隨著市場新興技術的變化、生產模式的轉變，過去傳統的依靠犧牲環境的粗放式發展模式已經難以為繼，我們必須要找到綜合考慮環境影響和資源效率的現代製造模式。

9月19日，施耐德電氣在上海國家會展中心以“綠色+智慧智造”為主題的創新峰會，攜手生態圈中的26家合作伙伴釋出了開放的綠色智慧製造生態體系，為工業企業提供覆蓋諮詢規劃、設計建造、運營控制以及維護服務的全生命週期解決方案。本次峰會與第二十一屆中國國際工業博覽會同期進行。

施耐德電氣綠色智慧製造理念的提出恰逢其時。通過發展綠色+智慧製造，可以幫助企業實現產品在設計、製造、物流、使用、回收、拆解與再利用等全生命週期的透明化，提升端到端管理與決策水平，利用數字化手段來打破傳統行業壁壘，助力企業的能效、資產與運營管理水平的全面優化，使企業對環境影響最小、資源能源利用率最高，並使企業本身的經濟效益與社會效益協調優化。

施耐德電氣全球執行副Quattroporte、中國區Quattroporte尹正指出，與合作伙伴一起，在開放的綠色智慧製造生態體系中為行業企業提供豐富的數字化服務，才能共贏製造未來。

施耐德電氣開放的綠色智慧製造生態體系

此次峰會，阿里研究院副院長安筱鵬，IBM大中華區全球企業諮詢服務部總經理麥俊彥，上海寶鋼工業技術服務有限公司工業智慧事業部總經理王建宇，邯鄲金隅太行水泥有限責任公司副總經理宋傑明，中鼎整合軟體公司總經理潘穎等與施耐德電氣一起，聚焦綠色智慧製造、數字化轉型、工業網際網路等熱點，分享對中國工業發展的深刻洞察。

阿里研究院副院長安筱鵬分享了對於數字化轉型的理解和思考。他指出，對於企業而言，其本質的特徵就是在不確定性的世界中進行決策，其競爭的核心是資源配置效率的競爭。而這種競爭需要企業在更大的範圍、更廣的領域實現全流程、全生命週期、全場景的數字化轉型，針對碎片化資訊供給實現全域性優化。雲端計算，物聯網、大資料等新一代資訊科技所帶來的變革，就是使企業有能力進行更加高效、低成本、精準、科學的決策，將正確的資訊，在正確的時間，用正確的方式傳遞給正確的人，並以此為依據幫助做出正確的決策。

施耐德電氣全球執行副Quattroporte，工業自動化業務負責人何維克以全球視角介紹了目前基於雲端計算、人工智慧、物聯網等技術應用為核心的工業最新發展趨勢，以及如何利用這些新技術來賦能客戶，幫助客戶推進數字化轉型，從而優化生產製造和商業模式，並在不確定的環境中實現與客戶開展更好地互動。他強調，企業必須通過能源與自動化整合，IT與OT融合，整合化的軟體，網路安全這四個推動因素來實現成功轉型。

“5S”綠色智慧製造理念

在本次峰會上，施耐德電氣提出了綠色智慧製造理念及其“5S”關鍵要素，即智慧（Smart）、軟體（Software）、可持續（Sustainable）、漸進式（Stepwise）、安全（Security/Safety）。

“綠色”是核心關鍵詞，也是施耐德電氣秉承的發展理念。施耐德電氣高階副Quattroporte、工業自動化業務中國區負責人龐邢健在接受記者採訪中指出，從全球供應鏈的角度來看，施耐德一直是把社會責任和企業緊密地結合在一起，如何通過綠色設計來讓公司設計的產品儘量不出現危險、不影響生態環境；如何在生產製造過程中做到無填埋；在維護服務階段，如何能夠儘可能地被分解、被利用。綠色+智慧製造中所提到5S理念是施耐德電氣通過自身實踐總結出來的核心關鍵，是多年耕耘工業領域的深厚積澱總結，致勝法寶。

綠色智慧製造5S種的智慧（Smart）是核心，是生產過程中各項使能技術（如物聯網、大資料、AI、邊緣計算等新興技術）和承載這些智慧化技術的軟硬體解決方案綜合運用的結果。

漸進式（Stepwise）是方法論，其核心就是先醫後藥+小步快跑。面對工業場景的複雜化，多樣化，企業在進行數字化轉型和部署綠色智慧製造的過程中，不能一蹴而就。在為企業解決問題的時候，必須要根據企業的業務需求，利用望聞問切的傳統手段，去發現問題，做到對自身有進一步的深入了解，然後再從頂層設計和評估切實可行並有效解決企業痛點的最優路徑，減輕負擔，輕裝上陣，一步一步的前行。當然，這個過程需要藉助一定的外力，通過一些外腦來幫助企業去診斷問題，基於診斷出的問題，再去找到相應的解決方案。

綠色智慧製造5S還強調了工業軟體對於企業的重要意義。很多企業在實施智慧製造轉型過程中，一味追求無人化的黑燈工廠模式，大量投入一些自動化的硬體裝置，其實這偏離了智慧製造的本源，因為這樣反而會使企業的生產線變得更加剛性，無法適應當前的多品種，小批量的柔性化生產模式。

作為智慧製造的重要基礎和核心支撐，工業軟體的應用貫穿企業的整個價值鏈，是工業知識創新長期積累、積澱並在應用中迭代進化的工具產物，是製造業的數字神經系統，也是製造企業體現差異化競爭優勢的關鍵，其重要度不言而喻。

工業軟體從研發、工藝、製造、採購、營銷、物流供應鏈到服務，打通數字主線（Digital Thread）；從車間層的生產控制到企業運營，再到決策，建立產品、裝置、產線到工廠的數字孿生模型（Digital Twin）；使製造過程能夠在虛擬環境下實現快速迭代和持續優化，並指導物理世界開展執行優化。

因此，在實施綠色智慧製造的過程中，施耐德電氣主張要先“軟”後“硬”。

綠色智慧製造中還強調了可持續（Sustainable）的重要性，施耐德電氣以身作則，在上海、武漢、天津的建立的三家工廠均通過工業和資訊化部評審，榮膺國家級“綠色工廠”稱號，這三家企業分別是上海施耐德工業控制有限公司，施耐德電氣製造(武漢)有限公司和施耐德梅蘭日蘭低壓(天津)有限公司。

可持續發展是施耐德電器的核心戰略之一。在不久前的《財富》雜誌釋出“2019年改變世界的公司”，施耐德電氣也位列第9。評選的其中一個標準，就是該公司是否已經把可持續發展作為核心戰略，並與企業的核心業務密不可分。

開放的平臺，施耐德電氣的EcoStruxure

在綠色智慧製造方面，施耐德電氣正是基於EcoStruxure來為使用者實現全生命週期的透明化，幫助離散、混合流程工業企業提升端到端的管理與決策水平。

施耐德電氣的EcoStruxure架構與平臺，作為基於物聯網、即插即用、開放式且具有互操作性的架構與平臺，可面向樓宇、資料中心、工業、基礎設施4大終端市場，提供樓宇、配電、資訊科技、機器、工廠、電網6大專業領域端到端的解決方案，從互聯互通的產品到邊緣控制，以及應用程式、分析和服務三層架構，為客戶創造價值。

施耐德電氣EcoStruxure架構

值得一提的是，EcoStruxure是一個完全開放的平臺，因此我們可以看到，在施耐德EcoStruxure架構下，無論是在互聯互通的產品，還是在邊緣控制，都整合整合了很多合作伙伴的一些產品和服務。正因為EcoStruxure的架構保持了這樣的開放性，才使得它可以不斷的根據使用者的需求不斷的去迭代和發展。

如何跨越IT與OT系統融合的鴻溝

其實在過去，IT與OT系統在企業裡面有一條非常清晰的數字化鴻溝，導致很多企業在數字化轉型中面對的衝突不斷，究其原因就在於原來在企業中，IT與OT系統的建設，幾乎都是各自獨立的。

IT系統建設更多的是面向企業整體流程，偏辦公層面的企業級應用。當企業在推進智慧製造過程中，很多企業都意識到讓負責IT系統建設的人理解OT實際上有很大的困難。反過來講，很多從事OT工作的人也很難對IT技術有很好的理解。例如從IT層面，其實能獲取企業大量的現場資料，但如果對OT沒有很好的理解，拿到資料以後也不知道該如何利用，也不知道如何支援現場和企業級的決策。

所以，很多企業在做整體數字化轉型規劃的時候，寄希望那些諮詢公司來解決這種問題，然而這些公司往往沒有辦法針對每一個細節和問題，都提供一個相應的解決方案。

施耐德電氣新聞釋出會

龐邢健指出，施耐德電氣作為一家OT的公司，通過生態圈的建設，與諮詢公司、IT公司在一起共同去服務使用者，共同把自己的能力、自己的產品組合放在一起，再根據使用者的實際情況，提供一個更適合使用者的解決方案。

融合共生 構建綠色智慧製造生態體系助力企業數字化轉型

數字化時代，企業單打獨鬥早已成為過往，施耐德的綠色智慧製造生態體系為不同型別的生態圈合作伙伴提供了一個融合共生的平臺，以開放的心態共同服務市場。

1600平米創新展區展示最新行業應用解決方案，新產品展示和創新的互動體驗

因此，在施耐德綠色智慧製造生態體系架構中，我們看到了其圍繞著整個企業服務劃分了四個階段，分別是企業諮詢規劃、設計建造、運營控制、維護服務階段。每個階段中都有一些非常有價值、且在行業內赫赫有名、極具創新意識的合作伙伴。

四個不同階段生態體系合作伙伴

眾所周知，市場上沒有任何一家公司、即使是在一個專業的領域能夠解決所有使用者的問題。施耐德電氣保持開放，舉辦綠色智慧製造的生態系統釋出儀式，通過每個生態合作伙伴提供的不同技術側重點，來共同解決使用者所面臨的問題與挑戰。

作為施耐德電氣的合作伙伴之一的中鼎整合創始人、總經理張科在採訪中也指出，健康的生態圈建設能給企業帶來更寬的發展渠道，能降低企業成本，讓企業煥發新的活力。同時還能夠很好的解決客戶痛點，提高企業自身競爭力。在新能源領域，中鼎整合就成功與全球領先的動力電池系統提供商—寧德時代開展了深入合作。張科在採訪中還補充道，之所以能夠獲得寧德時代的青睞，從很大程度上是中鼎應用了資源整合的理念。通過整合施耐德電氣等企業的高精尖技術，利用院校的資源在一些軟體、演算法上獲得提升，有效的幫助CATL解決了供應鏈效率等痛點。

針對如何權衡與合作伙伴之間的競爭關係時，龐邢健強調，解決使用者的問題，遠比非你即我的競爭關係更加重要。當然競爭是必要的，也是有利於市場發展，但在這個生態體系下，我們看到的是更多合作與共贏，系統性的為使用者綠色智慧製造轉型提供支撐。

毫無疑問，施耐德電氣和大多數生態圈的合作伙伴主要是互補關係，而且最終目標，都是解決使用者的需求。

施耐德電氣植根中國三十二年取得的成就得益於與“生態圈”夥伴一路前行，並以基於物聯網的EcoStruxure架構與平臺，引領全球能效管理和自動化領域數字化轉型。

隨著開放的綠色智慧製造生態體系的建立，在龐邢健看來，生態圈又被賦予新的內涵：“工業企業都能從綠色智慧製造生態體系中融合共生，獲得收益，這不僅僅是為了生態圈中的企業，更是為中國工業整體水平的提升貢獻力量，為社會創造更大價值。