7月17日，在第四屆中國低碳之路高峰論壇暨2021鄒平碳中和論壇上，中國電子節能技術協會頒發了國內首張電器產品碳標籤評價證書，TCL成為國內第一個電器產品（液晶電視機）碳標籤評價獲證企業。
一定意義上，碳標籤代表著一個企業的社會責任感。而對於TCL來說，低碳理念不止停留在終端產品，在其產業鏈如生產製造和技術研發等維度也已全面融入。而隨著2020年開闢半導體光伏及半導體材料新賽道，低碳產業已成為TCL的重要佈局和核心產業之一。
技術驅動，打造智慧產品綠色競爭力
早在2018年，《中國電器電子產品碳標籤評價規範 》就已正式釋出，旨在鼓勵企業低碳生產和量化減排。透過將電子產品在生產過程中所排放的溫室氣體排放量在產品標籤上用量化的指數標示出來，以標籤的形式告知消費者產品的碳資訊。此次TCL旗下10款電視機產品獲得碳標籤評價證書，無疑讓行業看到"碳標籤"已成為智慧科技產品的全新標準。
作為"中國電視的全球領跑者"，TCL在終端產品上一直致力於將環保理念融入產品開發的全生命週期,從產品設計起即考慮節能降耗的需求，積極研發採用節能降耗技術，並透過技術創新提高產品能效,減少產品在生產與使用的過程中對環境造成的不良影響。
在更低功耗、更具環保優勢的Mini LED技術路線上，TCL是最早研發，最早佈局，並最早實現Mini LED TV量產的廠商。2018年TCL便展出全球首臺Mini LED背光TV，2019年實現量產。之後TCL陸續推出了多款Mini LED TV產品，2020年其Mini LED TV全球銷量佔比高達90%。2021年春發，又推出TCL X12 8K Mini LED星曜智屏,搭載第三代Mini LED技術OD Zero。
在顯示螢幕方面，TCL華星2019年推出首款Mini LED產品——星曜屏,其能耗相比普通產品降低60%,以75吋產品一天開啟12小時核算,星曜屏的耗電將比普通產品每年減少1515度。此外TCL華星23.8吋FHD顯示器，在目前市場普遍認證的能源之星(EnergyStar)ES7.0的基礎上，透過設計最佳化實現Es8.0認證領先，意味著產品所消耗的功率只是同類產品的二分之一。
多元佈局，深化全程綠色製造
製造業作為我國能源消耗最大、碳排放最突出的產業之一，其綠色轉型和低碳化發展成為"雙碳"戰略的重中之重。在此背景下，TCL全面推行產業鏈綠色製造，強化技術創新，努力構建高效、清潔、低碳、迴圈的綠色製造體系。透過綠色工廠建設、節能改造專案落實、可再生能源利用和廢棄物減量管理等方法，不斷完善企業自身的綠色製造水平。
在綠色工廠建設方面，TCL華星按照國家綠色工廠標準要求，建立、實施、保持和持續改善綠色工廠體系，並已透過國家綠色工廠第三方認證。其中，TCL華星G11專案成為全球率先同時獲得美國LEED鉑金級(綠色建築中的國際最高標準)和中國綠色建築三星雙認證的G11代面板專案。
在節能改造上，武漢華星光電 t3 透過實施"風水聯創"等專案，推進節能降耗工作，2020年能源消耗量48144.36 萬千瓦時，較 2019 年減少445.39千瓦時，2020年溫室氣體排放量470226.69噸，較2019年減少1725噸。
同時，TCL更積極開展可再生能源開發利用,建設低碳環保的綠色生產園區。截至2019年末,TCL已在3個生產基地建成總裝機容量31.312兆瓦,年發電量超過3200萬度的分散式屋頂光伏發電系統。
佈局半導體光伏，助力"碳中和"
2020年7月，TCL科技參與中環集團混改，開闢半導體光伏和半導體材料新賽道。作為全球綠色清潔能源的代表，光伏產業具有顯著的能源、環保和經濟效益。TCL佈局半導體光伏產業，體現了其對大趨勢的準確把握和對產業發展的精準判斷。
中環集團旗下中環半導體是國內最早生產用於太陽能發電單晶矽的兩家企業之一，其太陽能高效矽片光電轉換效率全球第一、太陽能高效單晶矽片市場佔有率全球第一；並在光伏電站和光伏電池-元件產業成為中國公司差異化、創新型超越發展的代表和未來市場的有力競爭者。
TCL科技參與中環集團混改也符合自身產業發展邏輯：半導體光伏和半導體材料業務，與半導體顯示產業同屬於資金、技術密集的長週期行業，管理邏輯相似，產業鏈存在一定互補性。
中環半導體作為半導體光伏產業的領先者，"雙碳"目標下無疑被賦予了全新的歷史使命。中環半導體於2019年釋出12英寸超大矽片"夸父"G12系列，不僅突破了行業傳統尺寸，帶來更高的光電轉換效率、更高的生產製造效率、更將光伏發電的度電成本降低6.8%。同時，中環半導體與產業鏈合作，推出高效、高可靠性、高發電量的G12疊瓦元件，為光伏發電實現平價上網貢獻智慧，也將助力"碳中和"目標加速實現。
而隨著國家"碳達峰"、"碳中和"目標的提出和全面推廣，新能源行業迎來巨大機遇，疊加TCL參與混改帶來的協同效應，中環半導體有望進入高速發展期。