在佛山市維尚傢俱製造有限公司（下稱“維尚傢俱”）第五分廠的車間裡，日常傢俱都被拆分成一個個部件，上面都貼有專屬的二維碼，在生產線上有序地流動，顯得忙而不亂。“利用全球領先的柔性生產線、自主研發機器人和自動化立體倉智慧物流，打造工業4.0智慧製造工廠，將‘人指揮機器幹活’變成了‘機器指揮機器幹活’。”維尚傢俱董事付建平說。

作為首批南海製造業全國隱形冠軍企業之一，維尚傢俱在過去兩年時間裡依然引領著行業發展，包括持續投入軟體和產品研發、推出第二代全屋定製模式、快速擴張自營整裝及整裝雲業務和持續性輸出海外市場產業路徑等。

伴隨著技術與路徑的創新，維尚傢俱發展不斷提速。2019年上半年年報顯示，維尚傢俱母公司廣州尚品宅配家居股份有限公司實現營業收入31.37億元，同比增長9.44%；實現歸屬於上市公司股東的淨利潤1.63億元，同比增長32.38%。

“我們去年產能比前年增長了20%—30%，但是員工人數減少了10%；今年與去年相比也是有同樣的特點，這些都得益於技術創新。”付建平說，這兩年市場經濟變化大，各方面競爭壓力也大，企業必須通過創新與研發來推動發展。

從自動到智慧批量流動轉向單片流動

相比傳統的傢俱企業，維尚傢俱五廠實現了高度的自動化生產。走進該工廠，從原材料分揀區開始，機械臂依據資訊指令，對眼前的板材進行快速分揀。對於需要馬上使用到的板材，將隨著滾動軸的輸送，進入下一個開料環節。

當智慧製造在維尚工廠初步實現的情況下，創新的步伐並沒有因此而停下。“車間生產線最新的技術可以做到單片流動，比之前的批次流動更加節省時間，這應該是全世界最新的技術，屬於超級柔性製造。”付建平解釋說，一個櫃子有50個部件，每天上萬個櫃子，以前是分類在車間裡按批次流動，由一個工序流動到下一個工序，但是現在不需要再按批等待，而是單片一直流動過去，速度很快。

“就好比城市車輛行駛能快速有序地通過一樣。”付建平說，單片流動與批量流動相比起來，可以減少零部件的等待時間，每一個工序都不浪費產能。

從批量流動到單片流動，需要突破的瓶頸並不簡單，需通過使用自動化智慧審單、拆單、排產、供應系統以及基於二維碼的過程控制系統進行流程控制，並運用物聯網技術獲取每個生產裝置的狀況，實現生產資源與生產任務的動態匹配，最後通過電子開料鋸、CNC數控加工中心裝置資訊化改造技術來實現最終的生產。簡而言之，通過資料判斷哪臺機器有空、部件往哪裡走，從而讓生產線不需要停頓而一直運作，這對於個性化定製的生產線來說是非常有利的。

“單片流大幅提升了機器利用率、材料利用率、人力利用率。”付建平說，只要留出合理保養時間，機器工作時間可以沒有限制，從而解決機器裝置“忙閒不均”的問題。在此帶動下，維尚傢俱去年產能比前年增長20%—30%，但是員工人數減少10%。而隨著單片流在更多的生產線推廣，產值預計還將進一步增加，而員工數量也將進一步減少。

現在的維尚傢俱，正通過資訊化與工業化的深度融合，踐行智慧化製造思維。通過利用全球領先的柔性生產線、自主研發機器人和自動化立體倉智慧物流，打造工業4.0智慧製造工廠，將“人指揮機器幹活”變成了“機器指揮機器幹活”。

背靠800萬個家庭資料推動智慧設計和二代全屋定製

維尚傢俱的人工智慧環節並非只應用在生產製造環節，作為定製家居企業，設計環節同樣重要。“我們大概從5年前就開始儲備人工智慧研究，從去年就開始從智慧製造向智慧設計進階，佈局雲端。”付建平說，維尚家居在全國有2000多個實體店，約10000名設計師，但是每個設計師的水平和能力不一樣，如何儘量保持設計師的設計水平穩定是一個亟待解決的難點和痛點。

在此背景下，維尚傢俱開始切入人工智慧設計。而一個不得不提的關鍵資訊是，維尚在全國做了約800萬個家庭的資料，這些資料庫成為維尚傢俱推動智慧設計的一個關鍵支撐。付建平說，大多數消費者的功能性需求佔80%，另外20%是視覺上的美觀。因此，智慧雲設計通過全新的機器學習智慧推薦演算法，綜合全國800萬個家庭的方案和房型庫。換言之，機器會推薦認為最適合客戶的方案讓設計師選擇。如此一來，每個設計師設計出來的方案起點都在70分以上，在保證品質的同時提升了成交率。

與智慧設計相配合的還有光速雲渲染升級。相比於傳統渲染一幅圖需要40—50個小時，光速雲渲染只需要幾分鐘時間甚至達到秒級，消費者現場就可以看到效果圖。相比於市面上的VR看房看到的是模板，雲端看房所看到的則是消費者真實的房子。

基於各項智慧升級的支撐，維尚傢俱目前已經推出第二代全屋定製，實現家裝主輔材、裝配式背景牆、全屋定製傢俱及配套家居產品、電器等家居全品類的一站式配齊，同步實現消費網際網路與工業網際網路無縫銜接、AI智慧互動雲設計、智慧家居解決方案等功能。

“這並非簡單地擴品類，而是從消費者的消費服務升級的需求出發，可以說是一體化的生活美學、生活方式的定製。”付建平說，第二代全屋定製可以根據大量使用者的消費習慣、消費喜好，以使用者為中心，以使用者資料驅動產品和服務的研發、推廣。

第二代全屋定製的推出給維尚傢俱帶來了營業收入的提升。今年上半年，維尚定製傢俱產品收入增長約5.17%，配套品收入增長約4.12%，O2O引流收入增長約15.16%。

實現供應鏈一體化依託技術輸出創新海外投資路徑

依託在IT及資訊系統技術領域的強大優勢，維尚傢俱開始放眼全球，其全屋傢俱定製產業路徑開始整體向海外合作客戶輸出，實現其開外擴張的第一步。

事實上，早在3年前，維尚傢俱就在思考如何把自身的商業模式推廣到亞太地區。“與一般企業選擇在海外買地、合作建廠的方式不一樣，我們選擇的是技術出口。”付建平認為，包括海外收購、買地建廠等方式過程漫長，而且面臨著文化差異等現實難題，而維尚傢俱選擇的策略則是讓他們的製造車間、生產系統等按照維尚傢俱的生產線來改造，同時利用自身較強的供應鏈管理能力，向海外合作客戶輸出定製傢俱生產所需原材料、裝置，並提供泛家居各類配套供應。

“當然，產品資訊經由網際網路傳遞，在維尚傢俱總部進行虛擬製造處理。”付建平強調，資料處理完畢後，軟體自動指令從國內工廠的電腦傳送到合作方的工廠裝置裡，從而實現遠端控制下大規模定製傢俱生產。

從前年開始，維尚傢俱與一家在泰國當地排名前三的傳統傢俱達成合作，依託維尚傢俱本身軟體上的優勢，維尚傢俱在國內為泰國企業進行虛擬製造，再同步把生產計劃發給泰國的工廠，與此同時，由於維尚傢俱掌握了這些生產計劃，公司還會幫助泰國的企業在國內採購原材料。

另外，考慮到海外合作客戶在實現大規模傢俱生產定製過程中供應鏈的痛點，比如需要建立龐大的供應鏈體系，需要尋商、打樣、來料質檢，同時還需要做好庫存計劃等，維尚傢俱利用自身較強的供應鏈管理能力，結合虛擬製造資料，對海外合作客戶進行計劃、協調、操作和優化，為海外合作客戶進行原材料等需求的預估，實現供應鏈的一體化和快速反應。

現在，維尚傢俱的海外拓展方式有了質的變化，也提高了當地合作公司的銷售額與競爭優勢。付建平說，與泰國方合作兩年間，有些門店月收入可達幾千萬泰銖。

在成功案例的驅使下，目前該策略已成功輸出到泰國、波蘭、印度、印度尼西亞、新加坡等國家，實現了從傳統的出口走向依託以技術為核心的深度產業路徑。更為關鍵的是，維尚傢俱的供應鏈體系也隨之延伸到海外，這也成為維尚傢俱全球業務擴張邁出的極富創造性嘗試的一步。

值得一提的是，這一全球化擴張的風險非常低，維尚傢俱與合作客戶之間按部件收費，每個部件上都有條碼，此舉也規避了很多境外投資的風險和出口關稅等問題。在美國，維尚傢俱也已與當地最大的家居公司簽訂了合作，工廠正在安裝裝置。

“從2017年開始派駐員工到海外指導車間改造，在過去兩年時間裡，維尚傢俱的海外部一共派出去200多人到各個國家和地區，提供技術支援。”付建平說，雖然目前海外市場整體佔比還不多，但這種純技術輸出、低風險的策略在未來將會成為維尚傢俱走向海外的一個重要路徑，成為企業未來新的盈利增長點。

企業需要不斷實現自我超越

回看維尚傢俱過去5年的發展速度，不得不令人驚歎。2014年—2018年，尚品宅配的營業收入分別為19.12億元、30.87億元、40.26億元、53.23億元和66.45億元，在如此大的基數之下，每年還實現如此高的增長率，這對於企業來說絕非易事。

這背後僅僅託靠創新顯然難以實現。而從維尚傢俱的發展步伐可見，其並非簡單依靠銷售模式、自動化生產或者是軟體提升，而是在每一關鍵節點上，企業整個體系的優化提升。可以說，企業每走一步，都能看到其自我超越的追求。

而當外界還在觀望維尚傢俱如何進一步拓展國內市場的時候，令人驚喜的是，維尚傢俱依託技術出口的形式已經走出國內，把這種策略複製到全球。在全球經濟形勢複雜，出口面臨著諸多不確定風險因素的時候，維尚傢俱的技術出口不得不說讓人眼前一亮。現在的維尚傢俱，早已成長為國內定製傢俱的龍頭企業，憑藉著其深厚的網際網路基因，維尚傢俱的未來值得期待。