當下，中國經濟正經歷由傳統經濟向數字經濟的轉型。數字經濟所帶來的新的理念和商業模式成為新的增長動力，為飽受需求乏力和產能過剩之苦的傳統經濟帶來機遇和希望。製造業企業唯有擁抱數字化，加速企業轉型升級，方能應對新常態，提升競爭力，並從數字經濟的新模式新機會中得益。
企業為何要進行數字化轉型？為此，德國工業4.0專家Mathinis給出了自己的觀點。
1 軟體正在吞噬整個世界 – 接下來將會影響生產領域引用Netscape的聯合創始人，ebay、臉書和惠普董事會成員Marc Andreesen的話，（幾乎）所有傳統行業都會面臨IT新生代引發的革命。人們以為這話說得只是圖書業和亞馬遜，音樂行業和iTunes，零售業還有視訊業和亞馬遜之間的關係。現在這也波及到了生產製造領域。
目前主要是自動化領域在推動工業4.0。事實上工業4.0是一個複雜的系統工程: 最大的挑戰在於如何巧妙的結合不同來源的資訊以及如何分析這些豐富的資訊，從而根據需求控制價值鏈的各個流程。自動化企業需要構建或者購買這種工業-IT技能。否則自動化企業們有一天會如夢初醒，發現他們在新生產流程面前從“廚師”變成了“服務員”。
2 國際化的工業4.0雖然工業4.0這個概念聽起來很德國，而且它是由聯邦經濟部和工業4.0平臺推動的，然而生產製造和產業鏈的資訊化是一個全球行動：通用電氣、西門子、ABB和洛克威爾，還有IBM、微軟、英特爾、SAP - 大力推動工業4.0的企業名單上都是當今時代的技術巨頭。除了他們之外還有很多公司想把握這次數字化革命的機遇。在中國，工業4.0的話題引起了廣泛而深入的關注。因此，德國企業如果想贏得這場競爭必須有國際化的視角並且合作起來。外國小企業在未來的影響不容小覷，因為革命總是伴隨著（市場）結構和（市場）地位發生鉅變的可能。
3 工業4.0促使企業進行優化配置過去幾年中，工業方面的投資傾向很小。德國經濟的競爭力深受其害。工業4.0將在不同的方面發揮作用，將部分流程數字化，使這些流程自主進行，從而降低成本、善用資源。這對一個行業的所有企業來說會帶來一定時期的成本壓力和進行優化配置的壓力，但是變革刻不容緩。
4 優化配置推動專業化為了達成工業4.0相容的生產和價值流程，企業必須具備豐富而細緻的專業技能和知識管理，這些方面是企業靠自己的力量無法達成。企業應該專注自身的核心技術，讓相關專家處理產業鏈上的其他流程。
5 獨家專有的解決方案將不復存在工業4.0解決方案的複雜程度看起來似乎是一個需要通過百年才能解決的難題。首先需要跨廠商的，在生產、物流和產業鏈的其他環節中定義新的資料儲存、資料交換和資料分析的語法和語義。
一家企業的能力遠遠不夠。工業4.0只有在所有參與者達成統一標準的情況下才能實現。我們調查的大多數企業認為，介於各種不同的需求應該達成行業專用的標準。是否如此，還有待觀察。但有一點可以確定：完全獨家專有的解決方案在未來發展中將逐漸消失。
6 除了數字化轉型，工業企業未來將沒有任何選擇開往產業鏈數字化的列車已經離站。企業亟需分析自身情況，採取相應措施。因為如果許多企業，甚至大型康采恩都在此有所發展，錯過數字化革命的企業將失去企業競爭力。不需要追求所有潮流，但是工業4.0會讓一些企業得到痛苦的領悟：不跟上時代的腳步，時代就會把你淘汰。
7 以客戶為導向-從口頭表態到真正的分化標準以客戶為導向，將在2020年替代品質成為企業成功與否最重要的因素。高品質是理所當然的，在未來的競爭中將不再是企業的差異化優勢。然而根據客戶需求快速調整產品和流程越發重要。快速反應的前提是對資料的智慧分析，也就是根據調查和資料分析儘可能的掌握使用者喜好。這當然需要使用者在產品計劃流程中儘早參與。企業的靈活度和創新能力也是是否能將客戶需求付諸實施的前提。工業4.0可以讓這個願景更快更簡單的實現，只要企業願意放棄豎井心理和僵化的架構。
8 企業DNA將被重塑在上一個要點已經可以看出：工業4.0只有在企業自我變革後才能實現。因為正如90年代起，PC的使用不斷改變著辦公日常，工業4.0也會對許多企業的整個產業鏈進行變革甚至洗牌。臃腫，保守的組織要快速靈活並以客戶為導向地發展。相比於傳統價值鏈下極高的加工深度，工業4.0時代下更需要的是網路化的思維和處理模式，以及跨行業生產及價值鏈網路的搭建。單槍匹馬的專案實施及產品研發將被數字化產品平臺所代替。
放棄偏愛的處理模式，接受和追求新的商業模式，只有這樣的企業才可以成功的實施工業4.0。這一切都建立在開放、注重交流和創新文化、擁有扁平結構的基礎上。只有這樣才能保證創造力、開放性、思維和處理方式的靈活性。若想在工業4.0上真正受益，企業必須清楚它在管理方式和組織架構上需要做出的改變。
9 員工將成為企業家未來，影響一家企業成功與否的不是依靠員工個人的能力，更重要的是部門之間、員工之間的協作能力。每位員工需要了解不同流程如何合作並學會思考如何處理他負責範圍之外的問題。這要求員工要接受跨學科的教育和培訓，在培訓中，員工將了解公司流程，與其他員工進行交流-這在日本公司裡已經是司空見慣的了。員工績效也不應該被狹隘的KPI指標評估，這種形式在過去只為部門內的豎井心理的增長提供了土壤。企業的經濟成果不只用來評估管理層，也是評估每位員工的標準。
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10 不積跬步，無以至千里您現在可能要問：“現在呢？我們是不是要從明天開始就把整個公司向左轉，用工業4.0生產代替現在的生產裝置，然後再把員工都換一遍？” 當然不是。但是：您可以開始行動了。比如從僱傭一支跨學科的團隊開始。讓這支團隊根據工業4.0的方向追蹤企業研發過程，參與或成立新的委員會，分析公司情況，啟動適合公司內部實施的專案。特別重要的是要提高企業內部的數字化技能，更好的應對新的商業模式和新的競爭對手的出現，並從中獲益。再比如，您可以培養您的員工，提供專業的培訓和跨部門、跨領域的交流平臺，使他們可以應付新的任務和要求。您還可以實施生產方面的第一批解決方案：引入智慧機器，智慧產品，或者智慧能源管理裝置等。
時不我待，必須立刻開始改變。只有當企業高管現在做出反應，認真對待工業4.0，才能輕鬆應對它帶來的挑戰並在這場發展中快速獲得回報。要在工業4.0競爭中佔得先機，必須現在就開始邁出一小步。
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