模具製造過程中，磨削加工應用很廣，它是零件最後一道精加工工序，磨削前零件經過其他工藝加工並留出約0.1－0.8mm的餘量，一般磨削精度可達到表面粗糙度為Ra1.25－0.16μm，尺寸精度為1－5μm。零件磨削加工，除了要保證尺寸精度外，還需保證位置精度。

下面介紹手搖平面磨床上加工六面體為例控制平行度(兩對應面)、垂直度(兩相鄰面)。一般精磨前需修整砂輪表面，安裝金剛筆座時注意傾斜一側朝左(砂輪順時針轉)，並將筆尖調整至砂輪垂直中間線稍靠左一點的位置，反止突然進給量過大砸砂輪。

1.六面體平行度的控制

直接以磁盤工作臺面為基準，工件磨完一面去毛刺，以同樣方法磨對應面。

2.六面體垂直度的控制

採用精密虎鉗裝夾，裝夾工件時注意一側面需露出鉗口面10－15mm，先磨削出一直角基準面。

當完成一直角基準面的磨削後，虎鉗和工件一同順時針轉過90°，中途工件不允許拆卸。

劃重點:控制工件平行度由磨床工作臺保證;控制工件垂直度採用精密虎鉗

各位同仁有不同技巧方法，各抒己見！