我們家鄉—潮州市潮安區古巷鎮，是全國最大的馬桶產區。今天帶你走近這每個人日常都離不開的潔具用品的生產流程。

馬桶生產的第一原材料是瓷土，也是我們本地的特產之一“高嶺土”。將瓷土新增一定比例的其他礦物質原材料用混合攪拌均勻成泥漿，再將泥漿澆築進石膏模具內，待其脫水凝固到一定程度，將其取出，這時候是馬桶的第一步成型，稱之為“坯體”

接著，就要開始對剛出模的坯體進行第一步的修整，去掉邊角料，加強平整度。

修整完成以後，坯體進入烘乾房進行烘乾。

烘乾完成的馬桶再進行第二次的修整，二檢。剔除烘乾過程中出現的帶質量問題的

完成以後，馬桶會來到“噴釉臺”，對馬桶內外全方位進行施釉(就是馬桶表面那層光滑玻華的瓷面)

施完釉的馬桶會按順序在窯爐裡碼放好，經過1280℃高溫10個小時左右的高溫燒製，使其完成質變瓷化。

這個時候馬桶就可以開始卸窯，開始成品質檢了。裝配好配件進行衝吸力測試。這也是馬桶生產關鍵環節之一，一般除了測試衝吸力，還有是否隔水、隔臭，是否有滲漏，水箱配件以及蓋板配件使用是否正常等等。

測試無誤後，排幹，按照不同品牌分類碼放，等待打包完成就可以發貨去往全國各地啦！