1. 控制試機電流

在電磁爐的維修過程中常需要進行通電試機，由於工作狀態尚未確定正常與否，如果不對試機電流加以控制，會存在風險，尤其是可能將兩個重要器件（整流橋和IGBT）同時燒壞。

雖然電磁爐本身有熔絲管，但一般為12A或15A,實際情況表明如此大的熔絲管對某些故障不易起到保護作用，而且通電試機一般不需要很大的電流，會造成不必要的電能浪費。因此，可透過控制試機時鍋具的大小來控制試機電流的大小。

2. 將電路板移到機外

電磁爐工作於高電壓、大電流，而且由於電路板都是壓在加熱盤的下面，很難進行維修。一般將加熱盤取下放到機殼之外。這樣，對電路板進行檢測雖然方便了，並可以測出待機電壓，但因加熱盤被取下，使電磁爐電路許多工作點在沒有加熱盤時不能完全建立，所以在這種情況下測出來的待機電壓存大很大的偏差。因此，可將電路板移到機殼之外，加熱盤（即勵磁線圈盤）保留在機殼之內。

將電路板移到機殼之外需要加長加熱盤、鍋溫感測器和風扇的連線。加熱盤加長線應準備兩種：一種是插片式的；一種是圓孔式的。這些接頭可從廢舊電路板上獲取，也可自制。鍋溫感測器加長線、風扇加長線分別為三芯或二芯插頭、插座，皆可從廢舊電路板上獲取。這樣，就能很方便地將電路板移到機外，其優點如下：

1）完善了待機電壓的測試。

2）可以測試準確的工作電壓，以便發現問題。

3）可以利用示波器觀察工作狀態的波形。

4）有的電磁爐可以觀察到鍋檢脈衝。

3. 在檢測過程中突發“爆機”的預防措施

對於爆機不能依賴於各種保護電路，只有採取預防措施，方可避免。針對測試和觀察的需要，釆取措施如下：

1）用一段比較粗的銅線從電路板上引出地線。一定要焊牢，不要存在虛焊。

2）將萬用表的黑表筆改為鱷魚夾。鱷魚夾的夾力要良好，夾在地線上不要出現自動鬆脫現象。

3）將萬用表的紅表筆尖用鏗刀鏗尖，主要是鏗去氧化層。

4）對於示波器探頭為尖形的，也可用挫刀鏗尖；對於示波器探頭為鉤形的，應使探頭鉤與引腳可靠鉤緊穩固後再開機測試。

5）每當需要更換一個測試位置時，必須先關機，後改變測試點。對於同種電壓和波形，如需要看看在各個擋次的變化，只要是不需要改變測試點的，可以連續測試，不必每測試一次關一次機。

採取上述措施的目的，是為了消除“抖動”，只要“抖動”消除了，各項測試也就 安全了。

4. 利用電磁輻射對電磁爐工作進行“監聽”

電磁爐工作時產生的電磁輻射，最能真實地反映出電磁爐工作的實況。只需採取措施就可以進行監聽，維修人員就可以及時獲得相關資訊且發現問題，及時排除故障。具體就是將小收音機放在加熱盤旁邊（或放在IGBT旁邊）即可進行監聽。正常的工作資訊如下：

1）可以聽到電磁爐工作時產生的噪聲，而且工作擋位不同噪聲也有所不同。

2）可以聽到電磁爐在低擋間歇工作的情況。對於一般的四擋、五擋電磁爐，前面幾擋均為恆定工作，而最低擋則為間歇工作。配合鐘錶可以數出每個工作週期中工作幾秒，間歇幾秒。對於多擋電磁爐，如十二擋多功能電磁爐，一般在低擋部分有五個擋為間歇工作。

3）可以聽到鍋檢時產生的噪聲。

可透過非正常工作的資訊發現如下故障：

1）可以及時發現電磁爐“斷續加熱故障和中途突然停止加熱”故障。

2）可以及時發現電磁爐“有鍋不加熱”故障，而且還可以區分出有檢鍋訊號的“有鍋不加熱”故障和無檢鍋訊號的“有鍋不加熱”故障。

3）可以及時發現“噪聲忽大忽小、變調，甚至'打嗝‘”故障，此時電路可能有問題或是鍋質有問題。

4）可以判斷檢鍋脈衝的有無，從而可以檢查出故障根源是來自MCU還是來自檢鍋脈衝輸出電路。

5）當電磁爐出現’‘不認鍋”故障時，可以判斷故障究竟是由電路、檢鍋脈衝還是由於鍋質引起的。

6）透過監聽，可以瞭解MCU是怎麼樣對檢測電路實施檢測的。