12月22日上午，世界首個旋式鑄造單晶爐研製成功慶典儀式在賽維舉行。中國科學院院士陳仙輝在講話中，對他提出的旋式鑄造的設計框架和生長矽晶體的理論得到落實感到欣慰。他表示，與賽維技術團隊通力合作研製的旋式鑄造單晶爐將會是中國科技創新的最佳表現，將會是顛覆傳統鑄造單晶技術的新王牌，將會是鑄造單晶產品崛起的新契機。

一、旋式鑄造單晶爐技術

賽維技術團隊是由賽維前任CTO萬躍鵬博士傾力打造的一隻技術過硬、能打硬仗的研發團隊，之前的高效多晶矽片技術就是由這支研發團隊發明的。時隔八年之久，賽維技術團隊和陳仙輝院士團隊通力合作，解決了旋式鑄造過程中的各個技術難題，成功研製世界首個旋式鑄造單晶爐。

旋式鑄造單晶爐研發團隊合影

旋式鑄造單晶爐底部旋轉結構

旋式鑄造單晶爐單爐矽錠重量可達1200kg，單爐產量高，同時旋式鑄造生長，熔體對流充分排雜好，溫度場分佈均勻生長應力小，實現了鑄造單晶矽的高單晶比例高出材率生長，成本低。

基於該旋式鑄造單晶爐是由多晶矽鑄錠爐改造而成，一旦全國多晶矽企業現有的五千多臺多晶矽鑄錠改造、升級為旋式鑄造單晶爐，將盤活超過100多億元的多晶企業鑄錠爐裝置，極具經濟價值。

二、鑄造單晶矽片相關引數

透過測算，相比直拉單晶矽長晶成本低20%。目前單晶出材率可以達到56.8%，製作166mm尺寸鑄造單晶矽片成本相比直拉單晶矽成本低20%以上，實現元件每瓦成本低5分以上，相應電站LCOE降低3.3%。透過工藝進一步最佳化提升，下一階段矽片成本有望很快再降低至1.5元/片以內。

210鑄造單晶電池片

166鑄造單晶元件

業內專家分析認為，旋式鑄造單晶爐一改直拉單晶傳統工藝，是一項單晶製造行業顛覆性技術革新。鑄造單晶技術比傳統直拉單晶更適合HIT高效電池，且成本大幅降低。一旦推廣開來，將極大降低單晶製造乃至光伏發電成本，對光伏高質量發展和光伏發電的普及應用都具有里程碑式的推動意義。

記者注意到，12月17日晚，A股上市公司福建海源複合材料科技股份有限公司釋出公告稱，擬在高郵經濟開發區投資105億元，建設10GW高效光伏電池和10GW高效元件生產專案。海源復材實際控制人甘勝泉，也是光伏老牌企業賽維集團的董事長，甘先生向光伏新聞透漏，賽維集團擁有國家光伏工程技術研究中心，該中心擁有由3名院士和10名教授組成的專家技術委員會，具有雄厚的光伏技術研發實力和儲備，這或是海源復材巨資投入光伏的“底氣”。甘勝泉先生預計旋式鑄造單晶技術將在2021年6月之前在賽維量產。

由此，業內人士分析認為，旋式鑄造單晶爐的研製成功和推廣運用，也將全面盤活賽維集團多晶矽鑄錠裝置，極大增強賽維集團和海源復材在光伏領域的核心競爭力。