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機械密封的基本概念

與其它密封型別相似，機械密封主要是用來解決轉軸與機體之間的密封問題，透過輔助元件的配合，主要是用來防止工作介質的洩露，常應用於軸類零件中，因而機械密封也被稱為一種通用的軸封裝置。

機械密封的結構形式多種多樣，而在實際工程問題中，最常用的密封結構是端面密封，其密封結構示意圖如下圖所示：

端面密封

端面密封的密封原理較為簡單，在靜環和動環的配合下，組成一對摩擦副，用來防止工作介質的洩露，這就要求靜環和動環要具有良好的耐磨性。構成上述密封結構的基本元件包括靜環、動環、壓蓋、推環、彈簧、定位環、軸套、動環密封圈、靜環密封圈軸套密封圈等等。

在基本概念中，彈性元件和一些常見的密封圈也是研究的重點內容。前者主要起到預緊和緩衝的作用，保證密封副的良好貼合性；而密封圈則主要起到靜環和動環的密封作用，同時也起到浮動和緩衝作用。機械密封常見的洩漏點如下圖所示：

密封洩漏點

02.機械密封的優缺點

任何一種密封都有它自己的優缺點，或是結構簡單、或是密封效能好、亦或是互換性好等等。對於機械密封來說，它的優缺點同樣很明顯。

機械密封優點

機械密封的結構可靠

密封效能很好，在保證密封面的表面粗糙度和平直度滿足要求的情況下，就很少出現肉眼可見的洩露。

密封壽命長

對於機械密封來說，主要的磨損的部位為端面，一般使用1~2年都毫無壓力，對於一些特殊的場合下，甚至可以用到5~10年。

無需人為調整

密封副在運轉過程中自動保持接觸，在初始裝配結束之後，後期無需再進行調整和壓緊。

適用範圍普遍

機械密封適用於高溫、低溫、高壓等場合下，同時，對工作介質不敏感。

機械密封缺點

有優點，相對應的也就會有缺點，機械密封的缺點主要體現在結構上。一方面，機械密封結構比填料密封複雜，加工精度要求高，並要求一定的安裝技術等；另一方面，結構複雜、拆裝不便。

03.機械密封的典型結構

之前也介紹過，機械密封的結構形式多種多樣，常用的包括內裝式和外裝式機械密封兩種。

以內裝內流多彈簧靜止式接觸機械密封為例，它只有一對摩擦副和多對小彈簧組成，組成結構相對簡單，同時製造和拆裝也都相對容易些，結構如下圖所示：

內裝內流多彈簧靜止式接觸機械密封

其它型別結構也一併展示，內裝內流旋轉型機械密封結構如下：

內裝內流旋轉型機械密封結構

內裝單端面單彈簧平衡型密封結構如下圖所示：

內裝單端面單彈簧平衡型密封結構

雙端面多彈簧機械密封結構如下圖所示：

雙端面多彈簧機械密封結構

彈簧盒上加工方形槽，結構如下：

彈簧盒上加工方形槽

內裝雙端面波紋管密封結構如下圖所示：

內裝雙端面波紋管密封結構

04.結尾補充說明

注：本文介紹的機械密封的PPT原始檔已經整理出來，如需獲取的可以加入圈子後，在圈中向我索取原始檔。

本文整理的PPT檔案