在焊接過程,焊接的質量控制是極為重要的。操作人員要隨時對焊接質量進行檢查。
手工電弧焊:扁鋼側未焊透
埋弧焊:出現成排蜂窩狀氣孔,成因大致為焊劑未烘乾、工件油鏽等清理不夠。
埋弧焊:焊速過快,電壓偏大。出現單個氣孔。
手工電弧焊:熄弧時間過短過快,造成弧坑未填滿不平整。
手工電弧焊:熄弧時間過短,未作幾次環形運條,以繼續新增一定量的熔化金屬。
手工電弧焊:接頭是沒有接好,導致焊縫沒有連線好。
二保焊:母材未焊透,焊縫寬度不均勻(焊接速度過快)。
手工電弧焊:熄焊不當造成的熄弧處的塌陷及咬邊。
附了幾張成形比較好的焊縫的照片,以作為對比:
鎢極氬弧焊:成形較好的管子對接接頭。
二保焊:焊縫成形較好,母材基本焊透。
看完後,希望廣大的焊工以及檢驗人員能夠在產品製造過程中嚴格按照焊接規範操作、檢驗,儘量避免焊接缺陷的產生,並及時發現予以補焊、打磨、清理乾淨,不斷提高產品的焊接質量和外觀質量,從而保證產品的使用效能。
即使這樣,很多焊接缺陷還是無法避免的,一旦焊接缺陷產生,我們要學會分析原因,制定工藝,將損失降到最低!
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