先進複合材料的價值在“工業強國”路線中得到了越來越多的重視，國內的碳纖維複合材料應用卻處於“瓶頸”期，絕大部分產品仍以熱固性樹脂基碳纖維為主，無論是材料研發還是市場應用好像都在往一個死衚衕裡走。究其所以，國內大多數碳纖維零部件製造企業往往不具備新材料的研發能力，而掌握新材料技術力量的研究部門到零部件的實際應用之間存在“空檔”。因此，目前國內的碳纖維複合材料零部件產品材料單一，應用廣度和深度都受到了極大的制約。

熱塑性碳纖維板

在深耕數年之後，國內碳纖維零部件製造商無錫智上新材料近日宣佈推出新型碳纖維增強複合材料——熱塑性樹脂基產品系列，旨在滿足對靜態或動態系統強度有很高要求的精密裝置零部件能夠在溫度較高或磨損度較大的工作環境中長期使用。

據瞭解，該系列新產品包括PPS、PA6、PEEK等不同的樹脂體系，連續碳纖維含量佔比30%-50%，以連續單向碳纖維和編織碳纖維兩種增強形式為主。這種新型碳纖維複合材料兼具碳纖維及高階工程塑膠兩種材料的長處，充分體現了PEEK等樹脂出色的耐磨性、耐高溫性及韌性，同時保持了碳纖維的高強度低重量、抗疲勞性、低蠕變性和耐化學腐蝕性，可滿足航空航天、軍工裝備及智慧化工業機械裝置對一些特殊零部件更為嚴格的應用要求。

熱塑性碳纖維單向預浸帶

針對此項開發，無錫智上新材的創始人及技術負責人楊正介紹道：“我們在與市場對接的過程中發現，採用傳統熱固性樹脂基的碳纖維複合材料已經無法滿足專業市場的多元化需求，高階應用市場急需一種在更高溫度下仍能保持更出色的強度和抗疲勞性的產品，熱塑性樹脂基碳纖維複合材料在效能上能夠滿足這些要求。但是，熱塑性樹脂與碳纖維之間的充分浸潤問題是量產化的最大阻礙，為此，我們先後制定了數十種解決方案。最終，透過一種獨特的改性處理和成型工藝，得以在業界取得領先的地位。”

在現有單向連續碳纖維/編織碳纖維增強熱塑性複合材料基礎上，無錫智上新材實現了熱塑性碳纖維複合材料板材的批次化製造，並能夠為客戶來圖定製不同型別的零部件產品。其中，PEEK樹脂基體類產品可承受溫度超過300℃，大部分產品均具有良好的耐高溫機械效能，是傳統金屬和非熔融加工高溫塑膠的理想替代品。

熱塑性碳纖維零部件

碳纖維複合材料與熱塑性樹脂的結合並非創新之舉，以短切碳纖維為增強體，透過注塑這類速度快、人工介入少的工藝製作出的熱塑性碳纖維零部件早就不鮮見了。但是這種增強方式無法充分發揮出碳纖維的材料優勢，也無法保證零部件具備足夠的載荷能力。

此次，連續碳纖維增強的熱塑性複合材料產品的成功推出，表明碳纖維複合材料的市場還有巨大的發展空間有待挖掘，而無錫智上新材這類具備複合材料研發能力的零部件製造商將成為碳纖維複合材料深入應用的主要推動者。