目前在切割碳鋼厚板的小輪廓，小孔時,普通鐳射切割收刀方法,容易使收刀部分的下部出現過熔現象.特別是厚板,嚴重影響切割質量.客戶需要進行二次加工,處理收刀口,導致加工成本上升。

碳鋼厚板切割時，加工的收刀口經常出現過熔現象，嚴重影響切割質量。特別是板越厚，切割小孔越小，收刀口的過熔現象越明顯。

原因是切割部分發生的熱會比切割速度更快地向前傳達，比光束先行的熱在到收刀口附近，由於熱傳導的關係，收刀口處的熱沒地方擴散，處於高溫狀態。這時輔助氣體氧氣的供給會使收刀口激烈燃燒以致燒缺。

2．解決方案：

透過對收刀的特殊的功率控制，使收刀部部分的切割燃燒反應更穩定與平衡。如下是收刀控制的一些範例：

1.) 在過燒前切割停止

加微連線的長度，必須要把切割材料厚度、切割形狀、材質、切割縫（焦點位置，焦距）等考慮進去再決定。

2.) 入熱要減少

脈衝的切割引數，包括低頻率、低佔空比、低速度、低氣壓等引數都會影響入熱。

3.) 控制燃燒反應

氧氣的燃燒反應會大幅提高切割能力，但是，收刀口附近的熱量過剩，要在收刀口處減少燃燒反應，收刀處的切割輔助氣體換成空氣，氮氣的方法是有效的。

4.) 冷狀態下加工

在功率允許的範圍內，儘量的提高切割速度（切割速度快於熱傳播速度），減少收刀部的熱量高溫集中。

碳鋼厚板切割時，在收刀處經常出現過熔現象，嚴重影響工件品質，對精密要求高的客戶來說決不容許的。PFC收刀工藝技術，可以解決目前收刀過燒等問題。實現了小孔（0.7倍板厚）的良好收刀。