第1式質量改善措施

質量的好壞多用“不合格數與總來料數的比率”來衡量，因此，可以採取以下辦法：依據質量“比率”數值大小，採購部門對供應商進行排名，並定位出前幾名最差供應商，令其在規定的時間內進行改善，否則降級處分。採購部門對有希望的供應商幫助其進行質量改進，派出相關技術人員、質量管理人員、採購人員等組成的小組，現場分析研究，與其一起制定改善方案。

第2式成本降低措施

成本問題多用“價格差額比率”來衡量，因此，可採取以下辦法：按照“比率”對供應商進行排名，專案採購部門對前幾名最差供應商的合同價格的合理性進行分析研究，定位原因所在，並令其限期改進。對錶現較好、沒有欺詐行為的供應商，專案採購部門透過幫助其改善加工工藝、包裝運輸方式等途徑來降低物料成本。對於有欺詐行為的供應商，要進行罰款、警告、降級直至除名等處分。專案採購部門對於確定無法進行成本改進的物料，重新對其社會供應群體進行調查，認證新的供應商群體。

第3式挑選供應商

專案採購部門挑選供應商多采用“及時供應率”來衡量供應的好壞。及時供應率=（生產物料及時供應數／生產物料需求總數）×100%因此，可採取以下改進方法：依據“及時供應率”數值大小對供應商進行排名，定位前幾名最差供應商，分析原因所在，對屬於供應商原因造成物料供應不及時，責令供應商限期改善。對於屬於計劃原因造成物料供應不及時，專案採購部門應和計劃部門一起商討對策，如在需求時間上作最佳化調整、透過預測需求等手段加以改善。對於市場行情較好的物料，其穩定性要求較高，應提前一段時間向供應商作預測提醒，以便供應商安排適量的庫存。如有可能，對於地址較近的供應商應優先選取，以方便進行供應協調。

第4式評定採購工作效率措施

採購工作效率=（期間物料成本總額傭間工作總人數）×100%專案採購部門透過以下改進方法可以提高採購工作效率。調查同行業平均水平和最高水平，分析研究，尋找差距。大多采購工作效率數值正常度與採購流程設定的合理性有關，流程簡單實用，採購工作效率就會提高。

第5式衡量實力措施

針對具體物料供應商設計“實力問卷調查表”，透過打分方法獲得供應商的實力量化數值、溝通能力、合作意識、技術水平、管理水平、指標穩定性、裝置廠房環境配置、二次開發能力、樣件質量。

第6式增加採購柔性

採購柔性=[1-（生產高峰供應及時率一生產低峰供應及時率）／平均供應及時率]×100%採購部門透過採取以下措施可增強採購柔性：向供應商群體的投單量不大於供應商群體訂單容量的60%（推薦數值）。拓展生產物料供應商，重點物料保證由3家以上供應商供應，避免採取獨家供應商或生產飽和的供應商供貨。加強對社會供應群體的調查研究，認證適量的供應商作為備用。

第7式測定供應商流動比率

供應商流動比率=（年流人／流出供應商）×100%供應商流動比率取值範圍有待研究，總體上應保證採購業務的正常開展，機械、電子、軟體的供應商流動比率各不相同。供應商流動比率常值<20%，理想數值為“零”。和設計工藝人員一起研究，透過改變元器件引數，或加工工藝方法，提高物料的標準化程度，使物料能找到更多的供應商。對壟斷技術供應商儘量不採用，非常必要時才發展獨家供應商。獨家供應商比率在某種程度上也反映企業產品技術的層次，新專利、新技術元件獨家供應的程度較高。反之，一般技術的物料不會產生獨家供應商。

第8式評價服務措施

針對具體物料供應商設計“服務問卷調查表”，透過打分方法獲得供應商的服務指標量化數值。服務意識。物料維修配合。物料更換配合。上門服務程度設計方案更改配合主動性。使用培訓表現。合理化建議數量。公正性競爭表現。

第9式測定人員流動比率

人員流動比率=（年流入進出人數）總人數×100%採購人員進出比率取值範圍應是7%～l5%，總體保持平衡，並與業務需求相匹配。若小於7%，則可能因為違反“流水不腐”的自然原則，而發生思想、技術老化等問題，進而影響採購質量、成本、供應及時性等。若大於15%，則可能因為採購技術的交替傳播環境不成熟，從而導致工作人員採購操作熟練程度不夠等問題。

第10式提高庫存週轉率措施

庫存週轉率=（年銷售額／年平均庫存值）×100%根據市場預測計劃和採購市場的供應行情，及時進行採購資源搶佔以支援市場的銷售計劃，減少呆料。掌握產品的生命週期，對需求不大的老產品，專案採購計劃的制定要小心謹慎。

第11式確定訂單週期

“物料訂單週期”是在認證人員與供應商簽訂認證合同時所確定採購物料從下單到完成入庫的時間差額。機械、電子、軟體三類物料採購週期不盡相同，應針對不斷變化的實際情況，實地考察物料的生產流程和工藝方法，兼顧包裝運輸環境等方面情況，制定較為切實可行的訂單週期。訂單週期作為談判條件之一，並在認證合同中反映出來。

第12式提高緊急訂單完成率的措施

緊急訂單完成率=（緊急訂單及時完成數／緊急訂單數）×100%。專案採購部門選擇具有機械數控衝、電腦銑等先進裝置的供應商，將能提供高的急單完成率。備貨是一種快捷反應方式，對市場上的急單可以及時滿足。採購績效的提升是企業成本控制中最有價值的部分，企業將採購作業轉化為管理優勢，是一個系統工程，是一個循序漸進的過程。在實際工作中，企業應靈活地選擇適合的採購策略，從而提高企業的採購管理績效，增強企業的市場競爭力。