農機液壓系統的正常執行是機械可靠執行的根本保障，合格的液壓油是液壓系統可靠執行的基本條件，因此，農機液壓系統的維護保養至關重要。

一.防止固體雜質混入液壓系統

在液壓系統中有許多精密偶件，若固體雜質入侵阻尼小孔或零件縫隙中，將造成精密偶件拉傷、油道堵塞等，危及液壓系統的安全執行。一般固體雜質入 侵液壓系統的原因是由於液壓油不潔；加油工具不潔；加油和維修、保養不慎；液壓元件脫屑等。可以從以下三個方面防止固體雜質入侵系統：

1.加油時。液壓油必須過濾加註，加油工具應保持清潔。不能為了提高加油速度而去掉油箱加油口處的過濾器。加油人員應使用乾淨的手套和工作服，以防固體雜質和纖維雜質掉入油中。

2.清洗時。清洗油必須使用與系統所用牌號相同的液壓油，油溫在45—80攝氏度之間，用大流量儘可能將系統中雜質帶走。液壓系統要反覆清洗三次以上，每次清洗完後，趁油熱時將其全部放出系統。清洗完畢再清洗濾清器、更換新濾芯後加注新油。

3.保養時。拆卸液壓油箱加油蓋、濾清器蓋、檢測孔、液壓油管等部位時，要注意系統油道在暴露時要避開揚塵，拆卸部位要先徹底清潔後才能開啟。如拆卸液壓油箱加油蓋時，要先除去油箱蓋四周的泥土，擰鬆油箱蓋後，清除殘留在接合部位的雜物(不能用水沖洗以免水滲入油箱)，確認清潔後才能開啟油箱 蓋。如需使用擦拭材料和鐵錘時，注意要選擇不掉纖維雜質的擦拭材料和擊打面附著橡膠的專用鐵錘。液壓元件、液壓膠管要認真清洗，用高壓風吹乾後組裝。選用 包裝完好的正品濾芯(內包裝損壞，雖然濾芯完好，也可能不潔)。換油時同時清洗濾清器，安裝濾芯前應用擦拭材料認真清潔濾清器殼內底部汙物。

二.防止水和空氣侵入液壓系統

1.防止水侵入液壓系統。油中含有過量水分，會使液壓元件鏽蝕、油液乳化變質、潤滑油膜強度降低，加速機械磨損。

2.防止空氣侵入液壓系統。在常溫常壓下，液壓油中含有容積比為6%—8%的空氣，當壓力降低時空氣會從油中游離出來，氣泡破裂使液壓元件“氣 蝕”，產生噪聲。大量的空氣進入油中將使“氣蝕”現象加劇，液壓油壓縮性增大，工作不穩定，降低工作效率，執行元件出現工作“爬行”等不良後果。另外，空 氣還會使液壓油氧化，加速油的變質。防止空氣入侵應注意以下幾點：

維修和換油後要按規定排除系統中的空氣，才能正常作業。液壓油泵的吸油管口不得露出油麵，吸油管路必須密封良好。保持油泵驅動軸的密封良好，要注意更換該處油封時應使用“雙唇”正品油封，不能用“單唇”油封代替，因為“單唇”油封只能單向封油，不具備封氣的功能。

三.選擇合適的液壓油

液壓油在液壓系統中起著傳遞壓力、潤滑、冷卻、密封的作用，液壓油選擇不恰當是液壓系統早期故障和耐久性下降的主要原因。應按使用說明書中規定 的牌號選擇液壓油，特殊情況需要使用代用油時，應力求其效能與原牌號效能相同。不同牌號的液壓油不能混合使用，以防液壓油產生化學反應，效能發生變化。深 褐色、乳白色、有異味的液壓油是變質油，絕對不能使用。