一、現場裝置使用管理標準化

要制訂一套科學有效的現場裝置管理標準，給裝置創造良好的作業環境。現場裝置維修間、停車場或停車棚要按標準設定。作業道路、場地要平整，要有防洪、防火、防盜措施，裝置操作規程齊全，各種標識要醒目。

二、現場裝置配置要科學合理

只有合理配置裝置，實現生產要素的有機結合，才能提高整體效益。根據工程任務量和工期進行現場裝置配置，做到成龍配套，滿足工程需要。要根據工程進度不斷進行調配，適時組織裝置的上場和下場，減少裝置閒置，提高裝置利用率。要實行裝置有償使用制度，有效避免裝置盲目上場而閒置的現象。

三、推行承包責任制，實行經濟管理

實行定人、定機、掛牌制度和交接班制度，做到責任到人。要搞好單機核算，充分發揮經濟槓桿作用，簽訂承包合同，定任務、定產值、定材耗、定安全、定利潤指標。單位要定期組織進行經濟技術分析和檢查，加強薄弱環節的管理。

四、加強裝置的維修保養，提高裝置完好率

要堅持裝置的定期維修、保養工作，延長裝置壽命，提高裝置利用率。操作人員應堅持做好班前班後的檢查保養和每週的車場日保養，做好裝置的運轉和維修保養記錄，按規定使用燃油和潤滑油。發現裝置故障要及時排除，嚴禁帶故障作業，保證裝置的正常運轉。

五、突出重點，抓好大型、進口、特種裝置的管理

裝置管理工作的重點是抓好大型、進口、特種裝置的管理。這些裝置價值高、技術性能先進、維修複雜，是企業的龍頭裝置，在施工生產中都發揮著重要的作用，一般裝置無法替代。要制定《大型、進口、特種裝置管理辦法》，實行特殊政策，進行特殊管理。

500萬元以上或多人操作的裝置實行機長負責制，選擇優秀技術幹部擔任機長。其它裝置的操作司機須經專業技術培訓，考試後競爭上崗，轉幹和評聘工人技師都要給予優先。認真填寫裝置技術檔案，確保各種技術資料的完備。

六、加強裝置的安全管理，防止事故發生

裝置的安全管理工作是裝置管理的一個重要組成部分，必須高度重視。裝置發生事故不但對裝置本身造成經濟損失，而且會影響工程的工期和質量，造成企業的更大損失。為了保證裝置的安全工作，首先要控制人的行為，加強思想安全教育，提高安全意識；其二要完善各種安全規章制度，嚴格執行裝置操作規程；其三要加強事故易發點的檢查控制，督促各項制度的落實，發現問題及時解決，把事故消滅在萌芽狀態。

七、加強人員管理，提高機械隊伍的整體素質

在生產活動中最活躍、最積極的因素是人，人是裝置的管理和使用者。只有人的積極因素得到發揮，裝置才能充分發揮其效能，否則再先進的裝置也無用武之地。因此，要建立高水平的裝置管理隊伍，使人和裝置兩個生產要素達到完美的結合。加強人員管理必須做到：

一是要建立人才管理制度，創造良好的人才培養環境。單位領導支援把關，落實培訓經費和參訓人員，鼓勵職工學習技術的熱情和積極性，保持技術隊伍的相對穩定。

二是進行全方位多層次的培訓工作，使之靈活多樣化。如：以老帶新在崗培訓，請廠家派技術人員到施工現場進行指導培訓，送職工到其他工廠或專業培訓班進行培訓以及內部組織的各種培訓等，透過各種培訓以達到提高技術素質的目的。

三是專業技術幹部和各級管理人員要加強自身學習，不斷學習新技術，吸取國內外先進的管理經驗，多參加技術交流和培訓，提高自身的素質和管理水平。

八、完善管理約束與激勵機制，促進裝置管理

有效運用約束與激勵機制，是提高裝置管理的一個重要手段。在運用兩個機制過程中，要注意其協調性、公平性、時效性、可行性。既要充分調動群眾的積極性，又要個人得到實惠。只要兩個機制運用得合理，就一定能夠促進裝置管理工作的開展。裝置大檢查是促進裝置管理行之有效的手段，使兩個機制在檢查中得到落實。裝置檢查要做到：年終檢查與日常檢查相結合；普查與抽查相結合；專業檢查與群眾性自查相結合。目前各施工企業施工點比較分散，裝置管理跨度大，給裝置檢查造成很大困難。裝置檢查既要抓住重點又要考慮覆蓋面，大型裝置要重點檢查，其它裝置要有目標地進行抽查。檢查前要大造聲勢，搞好宣傳教育工作。檢查中要真抓實幹不走過場，透過檢查發現和解決問題，加強薄弱環節的管理。檢查後要認真總結先進管理經驗，評出裝置管理的先進單位和個人，給予表彰和獎勵。對裝置管理差的單位和個人要給予罰款和通報批評，以達到促進裝置管理的目的。