一、造成壓縮機抱軸、卡缸的可能原因

1、壓縮機本身內部機械傳動執行部件配合面互相抱合或使執行部件間隙形成不同程度的摩擦轉距，而不能運轉或無法正常運轉；

2、主要原因多為無冷凍油或缺少冷凍油，使執行部件摩損加劇，摩擦所產生的高熱量不能很塊的散失，溫度急劇上升，最後導致抱軸、卡缸故障；

3、製冷系統迴圈中殘留的含有水分的空氣，將導致高壓壓力升高，運轉電流增大、製冷效果下降或發生堵塞與腐蝕，從而引起壓縮機卡缸；

4、在安裝或維修過程中，連機管內有異物或穿牆時帶入沙土，進入壓縮機內轉子與定子的間隙卡住轉子，曲軸無法轉動；

5、空調室外機或壓縮機裝卸搬運過程中，因跌落或受較大外力的衝擊，造成曲軸端子彎曲而與定子相碰卡缸。

二、檢測判斷壓縮機卡缸的基本方法

1、首先檢測確認壓縮機供電電源是否符合要求；

2、壓縮機執行電容或啟動電容的容量是否正常；

3、壓縮機電動機繞組是否開路、短路、對地絕緣電阻不良；

4、壓縮機過熱保護器或內埋式過熱保護器不良等；

5、室外機環境溫度高、系統缺氟、壓縮機過熱保護。

以上初步判斷正常，則很可能為壓縮機卡缸導致不能正常啟動。

三、壓縮機卡缸的基本維修方法

1、判定壓縮機為卡缸或輕微卡缸時，可採用加並增大執行電容或啟動電容的容量，

有條件可提高電源電壓，同時用橡皮錘敲擊壓縮機外殼使其運轉；

2、如果能夠正常運轉後，對其運轉噪音進行監聽，是否有輕度卡缸；

3、正常執行後，對執行狀態下的電源電壓，執行電流進行檢測是否正常；

4、應採取降低電壓，使壓縮機在低電壓狀態下進行啟動執行試驗。

四、 如何防止卡缸

1、安裝或維修時，嚴格按安裝、維修工藝中相關製冷系統檢漏的操作規範要求進行，杜絕漏氟漏冷凍油的現象；

2、製冷系統的排空一定要按照工藝要求進行操作。連機管加長時，應使用外氣排空。連機管過長時，必須使用真空泵抽真空，以避免存在殘留空氣和水分，對系統部件造成氧化鏽蝕；

3、設計、安裝空調應儘量縮短連機管的長度，防止連機管過長或超標。特別注意的是連機管回油彎太多太長，使連機管盤管過多，回氣回油變差，形成壓縮機執行時冷凍油量的減少；

4、連機管加長或過長時，必須定量補氟，必要時應按比例新增冷凍油；

5、安裝室內、外機時，應充分考慮高度差的引數。

6、維修時嚴禁在制熱狀態下放氟，容易使壓縮機內的冷凍油大量排出；

7、防止連線管彎癟，使回氣回油變差；

8、維修時發現系統有漏氟漏冷凍油的現象，應注意：油量流失同時觀察油色，可根據實際情況給系統補充冷凍油，必要時更換冷凍油；

9、安裝或維修時，應將連機管充氮吹汙。穿牆時須把介面密封好，防止進入沙土；

10、空調器嚴禁野蠻裝卸，應輕抬輕放，減小外力衝擊。