典型的機械密封一般由靜環、動環、彈簧、動靜環密封圈等部件組成，如圖 1 所示實物圖。

　　機械密封的原理就是動環藉助密封腔體內液體壓力和彈性元件壓力，使其端面貼合在靜環端面上，在動、靜環端面間有一定的壓力，並形成了一層液體薄膜，從而達到密封的目的。

　　動環和靜環組成一對摩擦副，因為摩擦副的存在，密封腔體內的工藝介質不會輕易洩漏。摩擦副是決定一臺機封密封效能和使用壽命的關鍵之處。因而在加工時，要注意靜環、動環兩者要具有良好的耐磨性。

　　在機械密封執行的時候，動環在軸向可以自由移動，同時補償端面間磨損，保持良好的貼合效能。此外，靜環要具有浮動性。當機械密封停止執行時，動、靜環端面的接觸方式就是純粹的機械接觸。而常用於動環、靜環製造的材料主要有碳化鎢、1Cr13 堆焊鈷鉻鎢等。

　　機械密封的彈性元件一般都是彈簧裝配在一起或將波紋管與動環做成一個整體，作用是預緊、緩衝和補償。這就要求彈性元件要有足夠的彈性來克服輔助密封、動環慣性等，使得動靜環端面很好地貼合在一起，同時動環也能追隨彈性元件進行補償。一般要求材料要具有耐腐蝕、耐疲勞等特性。

　　輔助密封主要是機械密封幾個洩漏點的密封圈，主要包括 O形圈、V形圈等。輔助密封主要起靜環和動環的徑向密封作用，使整個密封在徑向不發生洩漏。此外輔助密封還具有緩衝、浮動的功能。一般上動環上的密封元件要保證動環與軸或軸套間的密封性和浮動性;靜環上的密封元件則要保證靜環與壓蓋之間的密封性和浮動性。用於製造輔助密封的材料要具有耐熱、耐腐蝕等特點，如橡膠、石墨。

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