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產品綜述:

  小型熱雙錐迴轉真空乾燥機是集混合-乾燥於一體的新型乾燥機。將冷凝器,真空泵與乾燥機配套,組成真空乾燥裝置。(如不需回收溶劑, 冷凝器可不用)本機設計失進,內部結構簡單,清掃容易,物料能全部排出,操作簡便。能降低勞動強度,改善工作環境。同時因容器本身迴轉時物料亦轉動,但器壁上不積料,故傳熱係數較高,乾燥速率大,不僅節約能源,而且物料乾燥均勻充分,質量好。可廣泛應用於製藥、化工、食品、染料等行業的乾燥。符合藥品管理規範“GMP”的要求。

應用範圍:

  小型雙錐迴轉真空乾燥機適用於實驗室以及醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空乾燥和混合,尤其適用有下列要求的物料:不能接受高溫的熱敏性物料容易氧化,有危險的物料需回收容劑和有毒氣體的料對結晶形狀有要求的物料要求殘留揮發物含量極低的物料。

迴轉真空乾燥機的優勢:

◎真空的乾燥環境使得筒體內壓力小含氧量低,大大得降低了物料染菌的可能性,適用於藥物的乾燥。

◎在乾燥過程中,水分在汽化過程中溫度與蒸汽壓力成正比,物料中的水分可以在較低的溫度下汽化,特別適用於熱敏性物料的乾燥。

◎真空環境內,物料內部和表面的壓強差打,水分迅速向外擴散,不會出現常壓熱風乾燥易產生的表面硬化現象

◎由於真空乾燥時,物料內和外部之間溫度梯度小,由於逆滲透作用使得溼分能夠獨自移動並收集,有效克服熱風乾燥所產生的失散現象。

迴轉真空乾燥機的乾燥溫度變化:

迴轉真空乾燥機在乾燥時一般選用變溫乾燥法,隨物料的物性不同,選擇適當的溫度。在乾燥初期溫度低,慢慢提高溫度,以增大幹燥速率。開始抽真空並加熱時,乾燥速度慢,當物料加熱到水的汽化溫度以上時,乾燥速度會突然加快,物料在允許溫度範圍內被加熱到相應壓力下的汽化溫度而大量汽化,這時物料溫度保持不變,加入的熱量供作汽化熱和各項熱損失,真空系統不斷排出汽化的蒸汽,保持蒸發表面與空間的壓力差,使乾燥持續進行。物料的溼含量減小到一定程度,從物料中蒸發出來的水分減少了,在加熱量不變的情況下,物料溫度開始升高,蒸發表面與空間壓差減小,乾燥轉入減速階段。乾燥速度逐漸下降,直至零。

迴轉真空乾燥機的旋轉速度變化:

迴轉真空乾燥機筒體的旋轉速度隨著乾燥過程的推進變化。乾燥時速度越快,乾燥速度越高。需要注意的是,在乾燥初期,過快的旋轉速度會導致水分過快的汽化而產生物料粘結成團的現象。因此,在剛開始乾燥的時候使用較低的轉速,物料表面較幹、不結團時提高轉速,加快乾燥速度、縮短乾燥時間。在乾燥後期,隨著物料溼含量的下降,乾燥速度也降低。

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