破碎機作為焦化廠重要設備之一，其作用為將大塊固體做到粉碎，達到使用要求。作為錘石破碎機，在運行中，電機與液力耦合器連接，耦合器與轉子連接，其轉子有排列均勻的錘柄和錘頭。錘頭磨損造成重量不一，設備出現偏心後導致軸承位出現磨損，這是造成軸承位磨損的原因之一。

某焦化廠破碎機軸承位磨損，該設備軸承位直徑260mm，磨損量1.2mm，軸承型號23152，企業選擇採用福世藍高分子複合材料配合模具法修復，該方法操作簡單易上手，可快速修復磨損的軸承位，其高分子複合材料優越的“退讓性”區別於金屬，可以達到完美的使用效果。使用高分子複合材料修復，操作簡單，修復時間短，僅用12小時就完成修復，開機使用效果良好。

破碎機軸承位磨損修復步驟：

1. 拆卸軸承座，檢查軸的磨損情況；

2. 使用乙炔氧氣對磨損的軸承位進行烤油；

3. 使用角磨機進行打磨處理；

4. 空試模具，檢查模具間隙；

5. 拆卸模具，模具內表面塗抹脫模劑；

6. 根據磨損量調和2211F高分子複合材料，塗抹在磨損的軸承位表面；

7. 裝配模具，等待材料固化；

8. 拆卸模具，打磨固化後的材料表面；

9. 加熱軸承至合適溫度；

10. 再次調和2211F高分子複合材料並塗抹在軸承位表面；

11. 軸承加熱後在內圈塗抹脫模劑；

12. 裝配軸承，裝配剩餘配套部件；