在現實世界裡，人類的生產生活需要許許多多的材料和物質，可以說，我們的經濟發展史就是材料的發展史。新型材料不斷橫空出世，從3D列印材料、鋰空氣電池、柔性電極材料，到生物醫療材料“超級奈米”雙相鎂合金，還有石墨烯、碳纖維、輕型合金、碳奈米管、超導材料、半導體材料、功能薄膜、智慧材料、生物材料、特種玻璃等等。可以說，未來科學技術如何產生變革，取決於新材料如何發展。新材料從誕生，到被更新一種材料取代，這其中，產業變革、技術更新迭代和科研成果轉化都不斷在發生。

高度概括一下新材料發展就只能是“長江後浪推前浪，一代新人換舊人”！

同時，我們注意到，高效能塑膠合金在耐熱溫度上可以達到甚至是超過150℃，機械強度也能達到或超過通用工程塑膠(比如PPO，PC，POM，尼龍和熱塑性聚酯)，低溫環境下，仍能保持著高度的力學效能。

那麼，研習社接下來詳細介紹幾款高效能的塑膠：

PPS

PPS在化學和高溫環境下表現出優良的綜合性能，包括耐磨、高負荷能力和尺寸穩定性。PPS適合的應用領域是使用PA、POM、PET、PEI和PSU有缺陷而使用PI、PEEK和PAI又造價過高必須以更經濟的材料替代的場合。

因TECHRON HPV PPS具有均勻分佈的內潤滑性，使之表現了優秀的耐磨性和較低的摩擦係數。它克服了純PPS的摩擦係數大和用玻璃纖維增強PPS造成的運動件對應表面的過早磨損的缺陷。

毫無疑問，這些特點和優良的抗化學腐蝕效能使TECHRON HPV PPS在各種工業裝置找到了廣泛應用，例如工業乾燥和食品加工烤爐、化工裝置、機械軸承和電氣絕緣系統等。

PEI

這種高階的聚合物具有突出的熱力（長期耐溫180℃）、表現出良好的韌性和剛性，具有較高的硬度，很好的耐磨效能、具有突出的電效能，使之極適合用在電氣/電子絕緣件方面及在高溫下要求有較高強度和剛度的各種各樣結構性元器件方面。

由於具有較好的抗水解性，使它在醫療器械和分析儀器領域得到廣泛應用；同時作為非結晶材料，由於超高熔點使PEI具有良好的隔熱效能。PEI還具有優良的機械效能、電絕緣效能、耐輻照效能、耐高低溫及耐磨效能，並可透過微波。

PES

具有出色的熱效能和氧化穩定性。經UL確認PES連續使用溫度為180℃。不溶於極性溶劑如酮類和一些含滷碳氫化合物。耐水解，耐極大多數酸、鹼、脂類碳氫化合物、醇、油及脂類。

特點：良好的韌性、剛性和耐磨性，具有較高的硬度，具有突出的電效能。

PSU

PSU是略帶琥珀色非晶型透明或半透明聚合物，力學效能優異，剛性大，耐磨、高強度，即使在高溫下也保持優良的機械效能是其突出的優點，其範圍為-100 - 150℃,長期使用溫度為160℃,短期使用溫度為190℃,熱穩定性高。它具有良好的輻射穩定性，較低的離子雜質和良好的耐化學及耐水解效能。

PAI

PAI在較寬的溫度範圍內還表現出優秀的尺寸穩定效能。該材料多用於耐磨要求極高的場合，例如無潤滑軸承、密封、軸承隔離環和往復式壓縮機零件。

因其固有的耐高溫、尺寸穩定性好和良好的機加工效能，常用於高技術裝置精密零件的製作。由於其良好的電絕緣性，使之在電氣元件領域得到廣泛應用。

PPO

用聚苯乙烯加強的聚苯醚屬於無定型材料，其工作溫度大致為-50 °C到105 °C。它具有高抗衝擊韌性，低吸水性，很高的尺寸穩定性以及不易發生蠕變。

它的電氣效能基本上不受載入的頻率影響，因此可廣泛運用於電氣領域中。優點：良好尺寸穩定性、低蠕變、耐熱不形變、高抗衝擊韌性、低吸水性、寬頻率範圍內的良好電氣效能、不易水解、易粘接；質量很輕。

缺點：不抗碳酸水；典型應用：電氣工業用絕緣件、食品工業部件、轉軸、滑輪和嵌齒輪。

PA6+MoS2

這種PA6填加了二硫化鉬，與一般PA66比較，其剛性，硬度和尺寸穩定性有所提高，但衝擊強度有所下降，二硫化鉬的晶粒形成效果提高了結晶結構，使材料承載和耐磨效能均有提高。

該材料目前在國內應用於高速耐磨軸承、軸套、齒輪等。抗靜電ESD型材 抗靜電產品多用於一些敏感的電子元件上，包括積體電路、硬碟驅動器和電路板等，也是物料送裝置、高速電子印刷和複製裝置中極佳的選擇。

它們既不依賴大氣環境，也不靠表面處理來獲得排放能力，產生的靜電可輕易地順著元件表面排放出去。

高效能塑膠合金的開發和開發的目的

<一> 開發的渠道：

一種情況是特種工程塑膠與特種工程塑膠組成塑膠合金；另外一種是特種工程塑膠與通用工程塑膠組成塑膠合金。

<二>開發的目的：

（1）提高效能

高效能化：耐衝擊性、剛性、高強度、高彈性模量、尺寸穩定慢、耐燃性，耐熱性(Tg、HDT)；

功能化：防靜電、透氣性、粘接性、電鍍性、透光性、柔軟性。

（2）改善加工效能

熔融粘度、流動性、成型溫度、結晶性(固化速度)、成型週期、脫模性、焊接性。

（3）經濟性

降低成本和提高價值。