真空鍍鈦的工作原理

　　真空鍍鈦是指在真空的環境下，採用弧光放電，把陰極鈦靶作為蒸發源，透過鈦靶與陽極機體之間的弧光放電，使鈦靶材蒸發並形成離子體，產生的離子體高速向產品上運動，在產品表面進行沉積，形成了鈦膜層。

　　真空鍍鈦的顏色是怎麼樣做出來的?

　　在高真空並且高溫的鍍鈦環境中，加入不同的氣體能鍍出不同的顏色。如加入N2，鍍出來的顏色是金色;加入C2H2，顏色就是黑色;加入O2，顏色就會是彩色和藍色;如加入N2和C2H2，顏色就會是玫瑰金色。在鍍鈦過程中，使用的物質是鈦和高純氣體，都是綠色環保的材料，由於是在高溫真空環境中生產，不會產生任何有害物質，所以鍍出來的產品是非常安全環保的，可以透過各種安全測試。

　　怎麼樣才能鍍出堅固的鈦膜?

　　要想鍍出堅固的鈦層，首先要有好的裝置。因為在鍍膜過程中，真空系統必需要工作穩定，爐體保壓要好，如果在鍍膜過程中有雜氣摻入，顏色就會不理想，嚴重的還會脫鈦。好的裝置弧源離化率高，形成的離子密度大，大顆粒少，鍍出的膜層光滑度高，磨擦係數小，堅固不脫落，差的裝置離化率低，鍍出來的膜層粗糙沒光澤，容易刮花脫落。

　　鍍鈦不會造成產品生鏽

　　鈦是一種抗腐蝕的金屬，在常溫下，鈦可以安然無恙地躺在各種強酸強鹼的溶液中，就連最兇猛的酸—王水(王水：濃硝酸與濃鹽酸三比一比例的配比，可以溶掉黃金)，也不能腐蝕它，所以人們用鈦來製造潛艇。

　　所以鍍鈦後產品上面的鏽點不是鈦膜生鏽，而是產品本身底材產生的鏽點。

　　在鍍鈦前的產品上面，如果產品本身上面有氧化物(或是砂孔、氣孔)，那麼鍍鈦後的那個氧化物(或是砂孔、氣孔)的點，稱為軟弱點，它與底材本身就不夠牢固。一段時間後，底材氧化物的那個點的鈦層就容易脫落，所以出現生鏽及鍍鈦層脫落現象。

　　一般砂光的產品拋光的時候，產生的摩擦係數大，產品表面很容易產生氧化物。

　　而鍍過鈦的刀之所以會產生鏽點，是因為在鍍鈦過程的真空條件下，產品底材的砂孔與氣孔的雜質被清理乾淨，產品表面有砂孔和氣孔的地方形成凹狀，而鍍鈦後不可能完全填充砂孔和氣孔，刀具使用後，殘留在砂孔和氣孔裡的水份未被清理乾淨，這樣砂孔與氣孔的地方容易被氧化而產生鏽點。

　　我們平常家用的廚刀，當每天用的時候，看不到生鏽的情況，而一段時間不用，裸露在空氣中反而生鏽。其實每天用的刀與放置一段時間的刀所產生的氧化物是差不多的，每天用的刀之所以看不到鏽點，是因為我們每天用的刀在切和擦洗的過程中產生的氧化物被清潔掉了一部分。氧化物不能沉積，所以看不到鏽點。