本發明公開了一種釩鈦磁鐵尾礦製備微晶泡沫玻璃的方法，先酸洗處理得到活化釩鈦磁鐵尾礦，將其與校正材料、助溶劑、發泡劑混合球磨後，在冷壓機中壓制成型，最後在燒結爐中熔融、晶化熱處理；其中酸洗活化處理可降低粉末熔融溫度，提高發泡孔隙率。活化後的釩鈦磁鐵尾礦可與校正材料等充分接觸，加速擴散，提高尾礦實際利用率。

本發明以釩鈦磁鐵礦尾礦為主要原料，透過新增校正原料、發泡劑、助溶劑並採用晶化工藝可實現含少量微晶的泡沫玻璃製備，大幅降低原料成本，提高玻璃韌性。本發明製備的微晶泡沫玻璃的抗彎強度大於等於26MPa，孔隙率大於等於93.2％，閉孔率大於等於90.6％。

製備微晶泡沫玻璃材料過程中，本發明為解決已有方法難以解決工業附加值低的問題，而是採用大比重釩鈦磁鐵尾礦、酸洗活化方法，研究酸液濃度、原料組分質量比、球磨、冷壓成型、燒結和熱處理工藝引數與微晶泡沫玻璃效能的關係，即：對於微晶泡沫玻璃，保持較高韌性效能和氣孔率的最佳酸液濃度、原料組分質量比、球磨、冷壓成型、燒結和熱處理工藝引數。此方法具有成分控制精度高，工藝穩定性和重複性較強，可實現釩鈦磁鐵尾礦較高的工業附加值。