020年是充滿挑戰和機遇的一年，崇尚自力更生、艱苦奮鬥的中國人民，眾志成城，譜寫了無數可歌可泣的攻堅、奮鬥、勝利的篇章。盤古資訊為打造中國自己的製造現場管理軟體，打破國產工業軟體受制於人的局面，積極應對疫情影響，採取若干穩健措施，有序推進研發步伐，近期成功釋出了IMS V5.0數字化智慧製造系統，為中國智造裝備了一把國產利器。

盤古資訊IMS V5.0正式啟用

“這已經是我們第四次系統平臺整體迭代”，盤古資訊架構師彭招軍介紹道，“這一次的迭代尤為特殊，是一個整體架構的更新，全新的前端和UI設計，在MOM框架下充分解耦和快速耦合，融合了包括容器化、IOT、數字孿生在內的更加先進的技術，同時整合了盤古資訊13年來積累的2600多個關鍵機理模型，我們認為非常成功，可以說這是一次華麗的蝶變。”

工業軟體的迭代創新是工業和資訊化發展的一個表徵，就當前的階段特點來看，工業軟體及其解決方案一定程度上超前於工業企業的實際需求，換句話說它是一種邏輯的預演，反映了製造業發展方向，具有一定的引領作用。

01

打造先進製造業的生產現場管理軟體

製造業是國民經濟的支柱，發展好製造業是國家戰略。黨的十九屆五中全會審議透過的《中共中央關於制定國民經濟和社會發展第十四個五年規劃和二〇三五年遠景目標的建議》，提出堅持把發展經濟著力點放在實體經濟上，堅定不移建設製造強國、質量強國、網路強國、數字中國，推進產業基礎高階化、產業鏈現代化。

“打造自主安全可控的工業軟體，在當前的趨勢上具有非常重要的現實意義”，盤古資訊董事長阮真指出，“盤古作為一家國家級工業網際網路平臺供應商，同時作為一家13年專注做智慧製造的民營企業，服務客戶年產值達8000億，我們堅決承擔國產替代的任務使命，這是我們義不容辭的責任。“

實際上，這一次釋出的IMS V5.0，三年前就開始啟動，盤古資訊前後投入近億元、100多名研發人員、1000多個日日夜夜，對標美國的GE、法國的達索、德國的西門子等國際一流工業軟體，決心打造一箇中國自己的製造現場管理軟體。做出這個決定是需要足夠的勇氣和自信的。阮真進一步指出，“V5.0的釋出，應該說是我們走向智慧製造深海區的啟航，接下來我們要做強四個能力：業務整合能力、協同創新能力、價值構建能力、叢集服務能力。我們的目的不是完成任務，我們決心做出一款國際一流軟體產品，持續賦能製造企業的高質量發展。”

02

MOM提供了一個合適的體系框架

在製造業中，人、機、料、法、環等關鍵生產要素的分佈呈現出片面性、獨立性及不連續性，生產現場的執行狀態、質量檢測、計劃排程、作業協同、異常處置等管理難題，一直是企業提升生產效率和產品質量所面臨的普遍困擾。

儘管盤古資訊早在2008年就開始探索“智慧製造+多源裝置對接+異構系統整合+精益生產”的四位一體模式為客戶提供解決方案，但上述問題的根本解決，還得從三年前的選取MOM作為體系框架說起。盤古資訊CTO劉鵬表示：“我們多年的技術佈局和產品開發應用，已經形成了一個製造運營的邏輯主線。當MOM這個概念被抓到後，我們非常自然地選擇了它。實際上，MOM體系的合理性是在企業IT架構在整個製造運營層面進行整合排程才真正發揮出來的，它本身要有這個等待的階段，可以說，我們選擇MOM實際上是一個IT與OT互動演化的必然。”

盤古資訊數字化智慧製造系統架構

盤古資訊釋出的IMS V5.0數字化智慧製造系統，正是以製造運營管理（MOM）為體系框架，涵蓋工業物聯網平臺（IOT）、倉庫管理系統（WMS）、製造執行系統（MES）、品質管理系統（QMS）和企業資產管理系統（EAM）等五大產品系為主要支撐，以裝置能源及安全管理系統，構建數字孿生系統、安燈管理系統（ANDON）、糾正和預防管理系統（CAPA）等為輔助，覆蓋面向生產現場的人、機、料、法、環等關鍵要素的多維資料綜合分析最佳化及狀態診斷和管理的製造運營管理系統。基於穩定、高效、即插即用的企業服務匯流排架構，製造運營管理系統中各產品支援積木式的解耦與耦合，既可獨立部署實現區域性場景應用，又可相互協同完成大型複雜應用，為不同業態的企業提供了非常大的選型便利。

03

融合工業場景，構建系統級驅動機制

生產現場管理軟體以現場資料為原料，以機理模型為根本，以驅動機制為靈魂，它的落地實質上就是與工業場景融合、實現自主驅動的過程。透過IoT平臺與各類生產裝置、測試裝置、運輸裝置等實現了對接，對裝置資料、測試資料、位置資料等資訊實現感知。透過MES、WMS、QMS、EAM、HCM等子系統面向生產現場的人、料、法、環等生產資源資訊實現感知。

彙總各類感知資料，提煉裝置狀態演算法模型、高精度控制演算法模型、工藝引數演算法模型、物料齊套分析演算法模型、人力資源排程分析演算法模型、工裝夾具分析演算法模型、生產質量分析演算法模型、生產效率分析演算法模型等。應用演算法模型，對裝置狀態、高精度控制、工藝引數、物料配置、人員排程、裝置保養、質檢管控、績效獎懲等事項做出科學決策，系統依據決策自動產生執行內容，監督執行情況，實現精準執行。執行過程又觸發新一輪的“感知-分析-決策-執行”，使之不斷提高裝置壽命、提高生產效率、最佳化工藝引數、提升物料保障能力、最佳化人員結構、減少品質不良等，實現面向生產現場的一套數字空間與物理空間之間基於資料自動流動的狀態感知、實時分析、科學決策、精準執行的閉環賦能體系。

04

做好本土服務，著重創新服務模式

中國作為全世界製造業門類最齊全的經濟體，產業鏈生態體系龐大，企業數量眾多，發展水平不一，對於數字技術應用於製造企業的方式和成效還比較陌生，這對服務提出了巨大的挑戰和具體的要求。國外軟體引起的各種詬病，主要在於很難提供與它的價格相符的本土服務。

盤古資訊秉持“客戶第一，產品至上，專案為王”的經營理念，非常重視產品和服務的共同成長。經過近十五年在數字化工廠實施經驗與技術的長期積累，參與調研各型別企業超過600家，已成功服務企業近300家，落地實施超過8000條各種智慧化生產線，已成為服務離散型電子製造領域的龍頭企業，並逐步形成跨行業、跨型別、跨區域的服務能力。

“我們一直把為客戶提供滿意的服務作為我們取得成功不可或缺的部分，因為我們認識到，工業軟體不是憑空想象，而是從企業的具體工業場景中提煉昇華而來的。”盤古資訊產品經理高明星說：“接下來，盤古資訊將會繼續聚焦客戶需求，從客戶價值出發，對服務模式進行創新，深入各行業的細分業務，形成更加豐富和適用的場景化解決方案，助力各行業數字化、智慧化轉型升級，讓先進製造業品質更穩定、生產更高效、市場響應更快捷。”

05

面向產業鏈供應鏈現代化，智慧製造再出發

時代的車輪滾滾向前，發展的趨勢不可阻擋。隨著以5G、大資料中心、人工智慧、工業網際網路等為代表的新基建不斷釋放支援和保障作用，製造業數字化智慧化發展的程序將繼續加速。製造運營管理系統的資訊流將沿著供應鏈產業鏈不斷延申，將不同的節點串聯起來，基於工業網際網路標識解析體系，構建起一個自組織自運營的龐大的資料鏈。

未來，異構系統整合、多源泛在裝置接入、跨平臺業務整合、多租戶共享模式、低程式碼個性化開發，將迅速成為工業軟體必須支援的配置。盤古資訊釋出的IMS V5.0正是面向產業鏈供應鏈現代化的佈局，透過將系統開發的底層的技術能力和通用經驗改造成標準化、模組化的多策略的應用開發元件，使用敏捷開發工具只需要少量程式碼即可以完成不同業務功能邏輯的實現，靈活滿足產業鏈上不同企業、不同業態的應用需求。

董事長寄語

數字化轉型是我們企業發展升級、做強做好的一個重要機會，同時也是工業發展的客觀程序。當今世界正經歷百年未有之大變局，新一代資訊科技引領的新一輪科技革命加速興起，推動全球從工業經濟向數字經濟加速邁進，數字化轉型成為不可逆轉的時代潮流。我們希望IMS V5.0，用更加先進的架構、更適配本土企業需求的解決方案、更具連續性的陪伴式服務，助力我們企業的高質量發展，加快數字化程序，實現中國製造價值體系的建設和持久賦能。