12月31日，記者從清鎮市工業和資訊化局獲悉，貴州廣鋁氧化鋁生產智慧工廠專案獲2019年貴州省智慧製造試點示範專案。而該專案的實施，不僅實現了資料的全面採集，也有效降低了企業的運營成本。

貴州廣鋁氧化鋁生產智慧工廠試點示範專案總投資1300萬元，主要目標是解決裝置、系統、人員、物流、環境、工藝之間資訊孤島，以智慧化的方式協同各個生產管理流程，實現整體銷量提升。專案主要對公司DCS進行改造，以OPC協議進行全面的裝置聯網和資料採集；構建氧化鋁生產製造執行系統MES，實現生產全過程全面可管理、監控、排程；打造企業內部物流管理及無人值守計量綜合管理軟體，實現全場物料管理的自動化；打通各系統，消除系統間的資料孤島。

“貴州廣鋁氧化鋁有限公司通過智慧製造專案將DCS軟體，還有無人值守軟體有機結合在一起，形成了智慧製造系統。通過智慧製造專案，氧化鋁產量由原來的50萬噸提高到現在的60萬噸，成本大幅度下降，人力得到大幅度降低，人員不僅由當初的1000人降到現在的600人，產品品質也得到了有效保證。”貴州廣鋁氧化鋁有限公司技術總監陳國興介紹說。

該專案建成後，可實現資料全面採集，進一步提升工業大資料應用能力，通過OPC對DCS關鍵控制點位的資料寫入實現遠端控制裝置的功能，生產更加透明化、精益化，經營決策更加科學合理，有效提高內部物流及物料管理的精確度，降低企業運營成本，打破各系統間的資料孤島。