電池的誕生切實解決了許多的難題，很大程度地提升各種生活效率，而鋰電池的誕生愈發促使人們對電的認識越發進一步了。為了開發出效能更優異的品種，人們對各種材料進行了研究，這也是特斯拉與傑夫·達恩達成合作的原因。

隨著二十世紀微電子技術的發展，小型化的裝置日益增多，對電源提出了很高的要求。鋰電池隨之進入了大規模的使用階段，因此提升其產能也是目前面對的難題。

目前，鋰電池的自動化產線已經可以實現鋰電池全自動化生產，大大提高了生產效率，節省了人力成本。同時，自動化產線也會面臨許多難題，油壓緩衝器正好能解決其中一種。

鋰電池生產工藝過程包含了攪料、塗布、對輥、剪裁、焊接、卷繞、封裝、注液、高溫老化、檢測、包裝等過程。將這些過程連線起來必定要用到複雜的輸送線體，而油壓緩衝器在其中起到了重要的作用。

液壓緩衝器被使用在各種減速回路上，作為停止裝置使用，有時還會配合定位螺母使用。液壓緩衝器是一種利用流體流動產生的黏性阻尼作用，透過縫隙節流小孔的方式，將部分衝擊能轉化為熱能與衝擊能，實現緩衝功能的裝置。液壓緩衝器在自動化裝置中經常被用到，是裝置在執行過程中為了防止發生剛性碰撞的安全緩衝措施。

液壓緩衝器

鋰電池自動化生產線中，生產提速中，免不了要在各個環節考慮到可能會發生的碰撞與噪音，液壓緩衝器正是能解決這些難題，因而裝置在設計之初就應該考慮將其設計在其中。