瞭解應用在工業4.0的人工智慧計劃的關鍵運營指標和關鍵績效指標(KPI)，可以幫助組織透過採用更好的用例實現投資回報。

適用於工廠車間的指標

分析正確的績效指標可以確保工廠更好的運營，尤其是在工業組織旨在最大化利潤的情況下。有了準確的指標，工業組織就可以獲取恆定的機器資料流，從而可以更好地控制和管理工廠車間。

作為工業組織的運營經理，則需要在兩方面進行評估：

運營成本，以確保組織實現收入目標的同時獲得更多的利潤。 產品質量，以確保工廠的產品符合內部和外部質量標準。

做到這一點並不容易，因為複雜的製造環境中有多個變數會影響工廠的績效。

供應商是否為組織提供優質的原材料? 運營流程是否符合標準製造規範? 在工廠車間的多條生產線中是否只有一個可視視窗? 是否有效地跟蹤了勞動力和原材料這兩個最主要的支出? 是否由於計劃外的瓶頸而浪費了寶貴的時間和資源?

很多工業組織需要在多個業務線中處理多個這樣的單元，並監視每個單元的上述所有操作。除非使用某些關鍵績效指標來跟蹤、分析和衡量工廠和車間中的數字，否則這些都將無效。準確的指標跟蹤效能的功能是無法替代的。

正確的指標可以幫助工業組織找到生產的高峰或低谷，並提供不斷改進和完善業務所需的關鍵見解。因此，以下是為確保工廠運營成功而反映在其運營儀表板上的8個精選指標。

1. 生產數量

跟蹤組織的運營週期內生產的商品/服務數量。

跟蹤器檢查點：

工廠在每月/每季度/每年的生產量是多少? 與前一年相比的情況如何? 每臺機器生產了多少產品? 突然發生故障時，效能最佳的機器是否得到了良好維護? 是否有阻礙產量的瓶頸?

關鍵績效指標：工廠的生產量應該保持理想狀態，以確保滿足使用者需求，但同時不要使多餘的庫存積壓。

相關指標：

生產量 生產停機 生產成本

2. 生產質量

這是工業組織瞭解質量管理過程有效性的最廣泛使用的傳統指標。

跟蹤器檢查點：

首次合格率：在不需要重新執行或返工的情況下，所生產的產品同時滿足質量和合規標準的百分比是多少? 總產量：不需要重新執行或返工以達到合規和質量標準的產品所佔的百分比是多少?

關鍵績效指標：工業組織的運營需要透過設定的質量標準來確定產量，而無需進行大部分返工/重新執行。

相關指標：

回報率 缺陷密度 首次合格率

3. 整體裝置效率(OEE)

衡量一臺生產裝置或整條生產線的整體效率，以瞭解是否在有效地運營工廠。

跟蹤器檢查點：

運營質量如何? 生產速度如何? 停機頻率是多少?

關鍵績效指標：工業組織的運營需要顯示出較高的整體裝置效率(OEE)，這是因為效率越高，組織的製造運營就會越有利可圖，並且更具成本效益。

相關指標：

整體裝置效率(OEE)=質量(合格產呂品)+100%效能(儘可能快)+ 100%可用性(無停止時間)。

4. 生產成本

跟蹤涉及多條產品和服務線生產的運營成本。

跟蹤器檢查點：

作為最終產品的零件成本的百分比是多少? 哪一項是跟蹤費用的單位成本的主要部分 哪些幫助組織保持在設定的目標價格之下從而實現盈利?

關鍵績效指標：計算一個運營週期內的總成本/單位，以評估與單位售價相比的盈利能力和收入。

相關指標：

生產量 瓶頸頻率 單位成本 勞動效率

5. 運營吞吐量

測量特定時間段內在機器、生產線或工廠中生產產品的平均數量。

跟蹤器檢查點：

每分鐘/每小時/每天/每週等生產的產品數量是多少? 實際完成的產品數量是多少? 該過程中有哪些瓶頸會減慢整體吞吐量?

關鍵績效指標：當最大限度地減少庫存和運營支出以確保利潤時吞吐量的最大化。

相關指標：

生產能力 生產產量 生產加工時間

6. 首次合格率

從開始到結束連續跟蹤組織的運營過程和績效。

跟蹤器檢查點：

在沒有重新執行或執行週期中沒有缺陷的情況下，生產產品的頻率是多少? 何時何地發生特定故障? 失敗的根本原因是什麼? 在同一故障在一段時間內重複發生的頻率是多少?

關鍵績效指標：(無缺陷產品/服務的總數/生產的產品總數)* 100。

相關指標：

缺陷密度 回報率 總產量

7. 準時交貨

根據按時交付的產品/服務的總百分比來衡量客戶滿意度。

跟蹤器檢查點：

產品/服務按時交付的頻率是多少? 符合客戶交貨計劃的產品百分比是多少?

是否在一段時間內達到了100%按時交貨作為關鍵績效指標(KPI)的標準目標?

關鍵績效指標：計算全部按時發貨的訂單佔所有訂單的百分比。

相關指標：

回報率 訂單完成率 客戶滿意度得分

8. 存貨週轉率

計算在一段時間內出售和替換生產庫存的次數。

跟蹤器檢查點：

多久可以將庫存保持在標準水平以下? 在特定時間段內有多少庫存產品?

關鍵績效指標：採用已售商品成本÷平均庫存或銷售÷庫存來衡量庫存週轉率。

相關指標：

平均庫存 銷售商品成本 庫存的日間銷售額