繁榮市場經濟環境下，各類產品層出不窮。作為製造商而言，得效率與質量者得天下，如何快速將天馬行空的消費者需求轉化成客觀精確的產品設計、加工資料，成為各類域產品製造商面臨的難題。

無論何種產品製造，無外乎產品設計、加工製造幾個環節，海克斯康生產製造軟體兼顧工業領域的多樣性，從CAD/CAM應用到NC程式碼驗證等方面，提供涵蓋設計、加工和模擬驗證一體的安全高效解決方案。海克斯康生產製造軟體不僅在傳統的汽車製造、電子製造、航空航天等領域有卓越表現，在新興的5G、新能源汽車、醫療行業也有大量的應用方案與創新表現。

5G基站濾波器自動化加工程式設計

濾波器零件材料去除率大，傳統的加工方式效率比較低，且待加工零件多為合金等硬質材料，會造成刀具區域性磨損嚴重，使用壽命低。海克斯康EDGECAM智慧程式設計解決方案為濾波器零件的程式設計提供了用於製作加工模板的圖形化介面，透過不斷積累加工工藝，實現零件自動化程式設計。對於系列的相似零件，無需重複程式設計。只需完成第一個零件的程式設計，後續相似零件只需匯入模型自動更新刀路即可，加工效率提升2倍。

新能源汽車電機部件鈑金加工

在新能源汽車電動系統中電機的匯流排、矽鋼片等零件加工中，海克斯康生產製造軟體的RADAN鈑金解決方案有出色的表現。多數匯流排採用銅或鋁材料加工，傳統方法全靠手動完成材料分析、報價花費的時間特別長，而且還經常出現錯誤。利用RADAN軟體的Radnest套料演算法可以精確分析零件形狀、零件數量，以及板材庫存數量。並將零件之間的引數差別完全整合在機床的材料/引數工藝庫中，透過分析板材尺寸、最佳化生產材料，達到最佳化報價流程、節約原材料、提高加工效率的效果。

此外，高階電機越來越需要更薄的矽鋼片，保證矽鋼片的高精度至關重要，有時候矽鋼片的切割尺寸要精確到50微米。RADAN的Radbend模組相容各種數控折彎機，自動計算折彎順序，自動選擇刀具和離線準備使程式設計過程變得更簡單、更高效。

醫用精密植入物設計與加工

醫用植入物的精密程度是不言而喻，從生產的角度來說，每一個產品的“出生”都要經歷從概念到設計，再到加工的過程。海克斯康生產製造軟體在醫用植入物方面的方案，包括逆向工程及設計方案、高效2-5軸加工程式設計方案、產品加工智慧程式設計方案和模擬模擬驗證方案，涵蓋從設計到加工再到安全驗證的生產製造全過程。

從顱骨的逆向仿生、深靜脈血栓治療模具的設計加工、精密骨科植入物的加工……醫療行業解決方案始終以先進的技術、豐富的經驗為生命的精度護航。