跟著年代的開啟，自動化立體庫機器人在智慧自動化立體庫體系中的運用越來越不少見。

其時，物流作業規劃正在以每年40％的速度快速增長，卻依然是典型的勞動密集型作業。跟著機器人技能活絡興起，各作業掀起一股“機器換人”的熱潮，而進入物流領域的企業也繽紛投入先進機器人技能的研討。

回顧過去，幾千平方米的自動化立體庫中心，或許只需一名工人在作業臺前，其他就交給機器人吧：它們來去匆匆，升舉、轉移、旋轉400公斤的貨品不在話下，跋涉、撤離、轉彎這些動作相同難不倒它。

這種自動化立體庫機器人將用於代替庫房手推車和叉車，載重可達400kg，可用於承載在庫房中常見的物料、貨品。機器人上裝置了鐳射雷達和立體相機，裝載貨品後，能主動躲避阻止，辨認旅程。

試想，一個工廠內部沒有一般叉車，但貨品相同能高效地轉移，靠的是什麼?靠的是主動化、智慧化的物料轉移。經過廣泛運用智慧立體貨架、絡繹板、AGV、無人機等裝置而完畢主動化、智慧化，使物料轉移變得更輕鬆、更簡略。

經過AGV、自動化立體庫機器人構建現代化柔性出產流水線可最有用運用空間，節省人工，前進出產功率。長時間來看，AGV、自動化立體庫機器人的靈活性、出資回報率均較人工具有優勢，而往後的想象力則在於以此為基礎開啟主動化庫房運營。

動進科技自動化立體庫機器人的一大長處是可以高效精確地完畢重複性作業。跟著人與機器在產品裝置過程中的互動愈加嚴密，不同的出產環節可經過操作人員，按照定製產品的需求來使裝置流程做出改動。

從立體庫房到裝置區，再到包裝區、發貨區，整個物料轉移全部運用AGV，這也是工業4.0年代下智慧物流的開啟方向。一起，體系在出產、作業過程中，可以實時監控流程，實時改進整個出產工藝。

動進科技自主研製的國內擬人導航技能可成功運用在多款AGV車型上，它無需軌跡標識、無需施工，能完畢高度自主思想、自主學習、自主回想、安閒行走，讓機器人具有“慧眼”，終結了機器人的“瞎子”年代，能很好的加添作業技能空白。

跟著智慧新技能等廣泛開發運用，物流自動化立體庫主動化技能正在以較快的速度發生改造。自動化立體庫機器人在智慧自動化立體庫體系中的運用中，不僅為物流安全保駕護航也推進智慧物流開啟。往後將發揮更大化作用