中國西安，2019年10月16日 - 霍尼韋爾今日釋出流程工業智慧工廠白皮書，闡述了在中國“智慧+”的戰略背景下，如何利用工業物聯網 (IIoT) 提升製造企業績效的深刻見解。該報告由新成立的霍尼韋爾（中國）有限公司智慧製造研究院正式釋出。

這份題為“流程工業智慧工廠白皮書——從洞察到成果”的報告主要探討了“智慧工廠”的定義、智慧製造的關鍵成功因素、智慧製造領域最新技術趨勢以及霍尼先進技術助力中國及全球客戶取得成功的案例。

“儘管中國流程工業在可持續、高品質製造方面正在迎頭趕上世界其他地區，但許多企業仍然不清楚應從何入手。”霍尼韋爾過程控制部大中華區副Quattroporte兼總經理陳延表示，“霍尼韋爾數十年來始終是流程工業自動化技術和解決方案領域的領導者，因此有能力與中國企業分享我們的優秀實踐經驗、知識和見解。我們很榮幸能夠參與到中國近年來的持續增長中，並致力於為中國合作伙伴的長期發展提供有力支援。”

霍尼韋爾（中國）有限公司智慧製造研究院主要專注於中國智慧製造的市場和技術研究，計劃每年釋出針對智慧製造、市場、應用以及技術趨勢的最新報告，同時還將致力於為中國企業和政府提供相應的諮詢服務，並與大學、研究機構和非營利組織建立合作伙伴關係，促進中國的高品質發展。

霍尼韋爾流程工業智慧工廠白皮書和霍尼韋爾（中國）有限公司智慧製造研究院同日於2019霍尼韋爾科技峰會上正式釋出和宣佈成立。該峰會於10月15日至18日在陝西西安舉行，展示了60多個產品和解決方案，吸引了350餘名參會人員。

本次峰會上釋出的新品包括：

• 霍尼韋爾智慧罐區：生產和安全綜合解決方案，主要將過程報警、巡查系統事件、裝置狀態和健康、安全和環境管理系統連線起來，建立工作流監控和任務跟蹤機制。它採用先進的嵌入式分析軟體技術，為業務管理、安全監控和工作單管理提供了統一的移動訪問解決方案。

智慧罐區不僅將資料從子系統整合到統一的平臺上，而且將跨子系統的資料流和邏輯構建成一個通用資料中心實現真正的資料互聯。通過這個統一的平臺把以前相互孤立的系統連線起來，實現資料互聯與人員互聯，使客戶可對罐區進行全方位的監控和全流程的任務跟蹤，提高安全管理、操作精度和效率。

• 霍尼韋爾工廠移動作業軟體（MPO）是針對於工廠日常巡檢、人員定位、人員通訊及流程管理的一套移動化作業解決方案。該技術依託於雲技術、智慧手機裝置及其所搭載的應用程式，與後端伺服器協同工作，並與工廠的MES（製造執行系統）等系統智慧化互聯，連線多個部門，甚至打破公司的界限，全面整合人員、裝置與資訊系統，協同進行現場作業，實現裝置管理的規範化、科學化和資料化。它有助於保護客戶現有投資並利用最新技術來提高運營效率。

• 霍尼韋爾報警推送系統（ADS）通過專有應用程式，與工廠內外的關鍵維護人員和管理人員實時對接重要報警、生產和環保資料。ADS支援OPC（一種允許Windows程式與工業硬體裝置通訊的軟體介面標準），可以從各種控制系統獲取資料。ADS整合OPC A&E（報警事件）協議，可定製推送規則、升級和“勿擾”模式。ADS可以主動提醒相關維護人員立即採取行動，從而縮短響應時間，防止小事故升級。