技術簡介

傳統的金屬粉末增材混合機皮帶驅動型碳帶攪拌機容易打滑，並遭受隨後的效率和生產損失。配備金屬粉末增材混合機減速電機的直接驅動帶式攪拌機更可靠，提供更好的性能並且需要更少的維護。由於減速電機設計用於與逆變器很好地配合使用，因此用戶可以從電子速度控制、軟啟動功能和過載保護中受益。

金屬粉末增材混合機減速電機與皮帶傳動

傳統上，金屬粉末增材混合機帶式攪拌機採用皮帶傳動裝置，用於電機和齒輪減速器之間的動力傳輸。驅動系統包括柔性皮帶和一組皮帶輪，有助於產生所需的速度和扭矩範圍。一些製造商在鏈條傳動而不是皮帶上標準化。

另一方面，減速電機是一體式電機減速器。電機的低慣性轉子與減速機的特性特別匹配。這帶來了高動態能力，這對於高啟動/停止週期（如碳帶混合操作）至關重要。減速電機還設計用於與電子逆變器很好地配合使用。這種組合在直接驅動帶式攪拌機中，提供增強的速度控制和功能，如過載保護和可調節的啟動扭矩。

直驅式金屬粉末增材混合機攪拌機的實際優勢

皮帶驅動的帶式攪拌機系統因皮帶打滑而損失馬力和效率。皮帶還施加懸臂載荷，這可能會限制電機/減速器軸承的使用壽命。它們有限的靈活性通常無法適應高啟動/停止混合週期。皮帶在其使用壽命期間會“拉伸”，尤其是在新皮帶時，因此帶式攪拌機系統在首次安裝時以及皮帶磨損或拉伸時需要調整張力。

相比之下，現代金屬粉末增材混合機減速電機具有更高的運行效率，更好的性能和許多實際優勢。由於電機和減速器軸軸承上的懸臂載荷在減速電機中被消除，因此使用壽命更長。此外，還消除了對齊和調整皮帶和聯軸器所需的維護。當今緊湊的減速電機設計可實現更小的安裝平臺，從而提高帶式攪拌機的整體空間要求。

金屬粉末增材混合機軟啟動和速度靈活性

製造商過去常常依靠配備軟啟動聯軸器的皮帶驅動系統來實現高“靜載”啟動情況。填充的聯軸器容易過熱，從而破壞了聯軸器。液壓聯軸器緊隨其後，並帶有故障安全保險絲，液壓驅動裝置至少可以在過載後重新使用。然而，任何一種聯軸器設計都會增加攪拌機的成本，並增加一個額外的維護需求元素。

金屬粉末增材混合機減速電機設計的演變，結合當今最新的電子驅動技術，開闢了過去攪拌機設計中根本無法實現的可能性。變頻驅動器（VFD）允許軟啟動，並在混合和放電期間隨時提供控制速度的便捷方法。對於大多數帶狀攪拌機應用，減速電機/VFD技術是最可靠和最具成本效益的選擇。複雜的PLC系統可以輕鬆集成，以在更苛刻的工藝中對各種步驟和配方進行編程。