工藝控制質量流程圖

1.工藝規程的設計與貫徹：工藝規程由技術部根據產品圖紙和技術要求，編制工藝規程，並按文件發放。

1.1正批量生產的件號，其主關鍵零部件的主關工序採用工序卡片，一般件號採用過程卡片。

1.2工藝規程的修改由制訂部門負責，少量修改可由工藝制定人在原稿上修改，修改後應簽名並說明日期，較多修改應換髮工藝規程。

2工藝紀律管理：

2.1 以工藝責任人為首的工藝管理體系健全、有效，工藝管理制度完整、齊備，各部門和人員都有明確的管理責任制。

2.2 生產現場的工藝紀律：

a) 做到“三按”生產（按圖紙、按工藝規程、按技術標準）；

b) 臨時脫離工藝必須辦理手續（部分性能相互通用的設備之間可不辦理手續）；

c) 生產現場做好定置管理。加工面不直接著地，現場吊運安全穩妥，庫房管理做到文明整齊，防止“七害”（髒、鏽、松、漏、毛刺、磕碰、劃傷），“三病”（漆疵、毛刺、錯、漏裝）現象發生。

2.3 對操作者的要求：

a) 實際技術水平與工序的要求相適應；

b) 精、大、關、稀設備的操作者經培訓上崗；

c) 熟悉該工序的圖紙、工藝文件各方面的要求（工藝工裝、操作、參數、檢測等）；

d) 生產前認真做好充分準備、清理好工作場地、防止“七害”；

e) 認真進行自檢、自分，提高一次交檢合格率。

2.4 對檢驗員的要求

a) 正確性——不錯漏檢；

b) 及時性——實行首檢、巡檢和完工檢，避免積壓；

c) 不損壞——不破壞基準、不損壞工件；

d) 質量跟蹤——發現問題及時找到和剔除不合格品；

e) 不混入——不合格品打上標記，不得混入下道工序；

f) 監督性——工序按工藝規程規定走。

2.5 在生產過程中檢驗員對違反工藝紀律不執行工藝規程者，有權進行監督，不聽從監督者可向分管領導反映。

2.外購、外協的規定

產品零件的外購由生產管理人員確定，應編制採購物資明細表，由市場部按合格供方名單組織採購。

3.工藝規程的貫徹

工藝規程的貫徹由技術部負責，具體到現場講解貫徹工藝規程，解決存在的問題和做好技術指導。

在生產過程中，檢驗員對違反工藝紀律不執行工藝規程者，有權進行監督，不服從監督者可向技術部主任反映。