射水抽氣器逆止門改造安裝

項目12MW高溫、高壓汽輪機組在系統衝擊時造成

#1射水泵跳閘，#2射水泵聯動正常，但是汽輪機真空由原來的

-0.091MPa降至-0.089MPa.未能恢復至系統衝擊前真空。

從運行、設備缺陷等綜合分析,判斷為射水抽氣器故障所致。

採取倒換射水抽氣器後正常運行，真空恢復正常。

從設備安裝來看，抽氣器空氣管道未按照規範安裝，致使

射水泵跳閘後射水箱內水倒回凝汽器

1、事件過程

扶溝項目機組公司製造的高

溫、高壓、單缸凝汽式汽輪機，型號N12-8.83. 機組在系統衝擊

前負荷11.4MW,壓力8.2Mpa主汽溫度531C,因天氣下雨系統故障

造成系統衝擊，系統衝擊時#1射水泵跳閘，#2射水泵聯動正常，

但，發現汽輪機真空降至-0.089MPa.射水泵跳閘前汽輪機真空為

-0.091MPa，重新倒換為#1射水泵運行，汽輪機真空仍然沒有變

化。循環水泵出口壓力、電流及流量均正常，軸封壓力、溫度也

正常，凝結器水位在正常範圍內，分析射水抽氣器及空氣系統可

能存在問題。倒換抽氣器後真空恢復正常。

2、原因分析

2.1運行角度分析.

2.1.1機組在系統衝擊時，#1射水泵跳閘，#2射水泵聯動運行正

常，但是汽輪機真空由-0.091MPa降至-0.089Mpa不能恢復正常.

檢查軸封壓力、溫度也正常，射水泵、循環水泵、凝結水泵出口

壓力、電流及流量均正常。從真空降低原因分析只有真空系統洩

漏或射水抽氣器故障，二者必有其一，同時發現凝結水電導率、

除氧器水位與系統衝擊前相比較有升高的趨勢,聯繫化學人員對

凝結水取樣化驗，結果是凝結水硬度偏高，又對鍋爐給水取樣化

驗，結果鍋爐給水硬度也偏高，從化驗指標分析射水抽氣器故障

率大，射水抽氣器逆止門故障造成射水箱水倒流至凝結器。

2.2設備缺陷角度分析

工2

系統衝擊前設備無缺陷，但抽氣器抽汽管道安裝位置低，在

7米運轉層以下.

3、運行處理及處理後運行情況.

根據運行參數的分析判斷懷疑抽氣器系統有問題，採取了倒

換射水抽氣器處理的措施，並進行以下操作:

3.1、啟動備用射水泵並列運行，保證抽氣器在倒換過程中不因

水量的變化使機組真空降低。

3.2、開啟備用抽氣器進水門;

3.3、

開啟備用抽氣器進氣門;

3.4、關閉運行抽氣器進氣門;

3.5、

關閉運行抽氣器進水門;當原運行抽氣器進水門關嚴時機組真空

恢復正常值。

3.6、保持一臺射水泵運行，另一臺射水泵備用，

投入聯鎖開關。機組滿負荷運行。

4、檢修處理:

利用停機機會，對故障的抽氣器進行檢查,發現抽氣器逆止

門閥芯變形，手動操作逆止門，發現逆止門彈簧完全關閉時閥芯

與閥座不能完全閉合，逆止門閉合不嚴，將其拆下後重新進行修

正，安裝後試驗閥芯與閥座閉合嚴密，運行正常。

5、射水抽氣器抽空氣管道安裝規範

原則上，當每臺機組僅安裝一臺抽氣器時，空氣管路不必過

高，當安裝兩臺抽氣器時，為避免水箱的水經備用抽氣器逆止閥

返入凝汽器，其空氣連通管高度>11m,但考慮到抽氣器逆止門故

障時，如果射水泵跳閘，也可能會造成射水箱水倒流至凝結器，

所以射水抽氣器的抽空氣管道安裝高度至少離水面11米以上，不

低於11米，用以防止備用抽氣器或運行抽氣器逆止門不嚴時，射

水箱內的水返回凝汽器，11米的抽汽管道近似於倒U型的水封，

由於凝汽器的真空不可能達到絕對真空(即10米水柱)，因此在

技術上防止了射水箱內硬度很大的水倒回凝汽器，汙染凝結水

質。