從使用的角度分析，防爆電機除具備基本的防護要求外。還必須具備必要的防爆要求。為此，防爆電機的設計要素和製造過程，會比普通電機要求更嚴格，即必須採取必要的有效措施，達成電機的防爆運行目標。

外殼防爆措施

外殼防爆措施，是指防爆電機的外殼應能承受爆炸壓力，在生產製造過程中通過水壓試驗進行性能驗證。外殼零部件的連接處，如機座和端蓋、電機接線盒等連接部位，應有足夠狹長的間隙，將由殼體外逸的火焰與爆炸後的物質冷卻到安全的溫度，也就是通過增加間隙長度的方法，也被稱之為為間隙防爆措施，從零部件的直觀尺寸比較，防爆電機的殼體要相對較厚，配合止口相對較深。

隔離防爆措施

隔離防爆措施是用液體純空氣或惰性氣體，將能使爆炸性混合物著火的導電部分與有爆炸危險的氣體隔開。將電動機的危險部位浸在絕緣油內的（通常用變壓器油）稱為充油型。

電動機運轉時，其外殼內保持一定的空氣或惰性氣體的過壓，以排除爆炸性混合物進入殼內的，稱為過壓通風型。

正常工作時，不會發生火花和產生危險的過熱部位，以致引起爆炸危險的設備稱為安全型。安全型結構的具體措施有：防護外來的作用，減小電流負荷，降低絕緣熱負載，使固定接觸的部位保持恆定的壓力，加大絕緣件表面的漏電距離和電位不同的導電部分之間的間隙等。

特別注意事項

為防止電機的過載應採取相應的電氣保護。在很多情況下，電機對地、相間和匝間等短路故障，總會產生電弧，使防爆外殼極度過熱，熾熱的金屬顆粒噴出外殼，防爆外殼內部因氣體受熱和絕緣材料分解而產生高壓等。該類問題防爆，是一個相當複雜的問題，因此，防爆外殼部件之間的配合間隙必須大大縮小，或採用比平法蘭更復雜的結構，該問題在正常的生產環節相對好，要提示的是電機修理單位，相關環節必須嚴格控制。