1 超聲波檢測準備

1.1 承壓設備的製造、壓力管道安裝和在用檢驗中，超聲檢測的檢測時機及抽檢率的選擇等應按相關法規，標準及有關技術文件的規定。

1.2 所確定檢測面應保證工件被檢部分均能得到充分檢查。

1.3 焊縫的表面質量應經外觀檢測合格。所有影響超聲檢測的鏽蝕、飛濺和汙物等都應予以清除，其表面粗糙度應符合檢測要求。表面的不規則狀態不得影響檢測結果的正確性和完整性，否則應做適當的處理。

2 掃查覆蓋率

為確保檢測時超聲聲束能掃查到工件的整個被檢區域，探頭的每次掃查覆蓋率應大於探頭直徑的15%。

3 探頭的移動速度

探頭的掃查速度不應超過150mm/s。當採用自動報警裝置掃查時，不受此限。

4 打查靈敏度

掃查靈敏度通常不得低於基準靈敏度。

5 耦合劑

應採用透聲性好，且不損傷檢測表面的耦合劑，如機油、漿糊、甘油和水等。

6 靈敏度補償

a）耦合補償。在檢測和缺陷定量時，應對由表面粗糙度引起的耦合損失進行補償。

b）衰減補償。在檢測和缺陷定量時，應對材質衰減引起的檢測靈敏度下降和缺陷定此誤差進行補償。

c）曲面補償。對探測面是曲面的工件，應採用曲率半徑與工件相同或相近的試塊，通過對比試驗進行曲率補償。