1、基面處理，先拿水泥砂漿把外牆抹平並養護超過28天，接著抹灰面，塗抹時要保證平坦，但也不要太光滑，且切角不可太銳利。 施工前要保證基面沒有青苔雜物，假如有的話必須清理掉，不然就會對油漆的附著力有影響，此外還要保證漆面乾燥。 假如發現基層不平整，則要用外牆膩子找平。

2、底材施工，被塗抹的基層都要塗上底漆並進行封底處理，這樣能夠避免出現滲色，汙染真石漆，注意底漆必須塗刷到位，而且要在需要的地方粘貼美紋紙。

3、塗抹真石漆，當底漆徹底乾透後，就可塗抹外牆真石漆了，注意噴塗時需保證厚度在1到3毫米間，也要噴塗2到3遍，且每遍的施工間隔要超過24小時，空氣壓力則在6到8kpa間。 施工時要拿報紙或膠帶箱不要噴塗的地方隔離掉，噴塗的面板要和樣板看起來相同，真石漆的使用量正常是3到5千克一平方米。

4、除掉線條膠帶，外牆真石漆噴塗完畢以後，要把膠帶去除，撕掉的時候必須小心，不要影響到塗膜的切角，除掉時要朝上拉，不可以朝前，注意美文紙也要及時去除。

5、打磨，在進行真石漆的罩面漆施工前須對外層的銳角顆粒進行磨平處理，這樣能夠提昇真石漆的美觀度，減少銳利，並降低灰塵積攢的概率。 6、塗抹罩面漆，當外牆真石漆徹底硬化後，就能夠塗刷透明罩面漆了，施工時需注意，必須全部塗到，且每平米需要用0.2千克以上的罩面漆。

1、基面處理。在基面處理之前，牆體需要一定時間的養護。批刮膩子之前，應徹底清除疏鬆、起皮、空鼓、粉化的基層，然後去除灰塵、油汙等汙染物。

用外牆膩子修補牆面，第一道局部找平，用膩子或填逢膠填補大的孔洞和縫隙，待膩子乾燥後，局部打磨，再滿批膩子使基層平整。膩子完全乾燥後，進行打磨使基層平整。

2、塗刷封閉底漆。

待膩子乾透後，塗刷一遍封閉底漆。封閉底漆一般無須另外加稀釋劑進行稀釋。其目的是清理基層，增加基層強度及塗膜的黏結強度。

3、噴塗實色底漆。

噴塗帶色底漆的目的是使底材的顏色一致。能有效避免真石漆塗膜透底導致的發花現象，也能減少真石漆用量，以達到顏色均勻的良好裝飾效果。基層著色處理材料主要用附著力、耐久性、耐水性好的外用薄塗乳膠漆。

根據所確定天然石材的顏色或樣板的顏色進行調色配料，盡可能使塗料的顏色接近真石漆本身的顏色。塗料一定要塗刷均勻，不可有漏塗、透底部位，一般塗刷兩遍。

4、噴塗真石漆。

真石漆一般不需要加水，必要時可少量加水調節，但噴塗時應注意控制產品施工黏度一致，氣壓、噴口大小、距離等應嚴格保持一致。遇有風的天氣時，應停止施工。真石漆的施工難度大，如果控制不好，塗膜容易產生局部發花現象。

因此真石漆噴塗時，注意出槍和收槍不要在正噴塗的牆面上完成;而且噴槍移動的速度要均勻;每一噴塗幅度的邊緣，要在前面已經噴塗好的幅度邊緣上重複1/3，且搭界的寬度要保持一致;保持塗膜薄厚均勻。

真石漆的施工關鍵在於塗料的稠度要合適，第一遍噴塗略稀一些的塗料，待均勻一致、乾燥後再噴第二遍塗料。噴第二遍塗料時，塗料略稠些，噴得厚些。當噴斗的料噴完後，用噴出的氣流將噴好的飾面吹一遍，使之波紋狀花紋更接近石材效果。

5、噴塗罩光清漆。

為了保護飾面、增加光澤、提高耐汙染能力，增強整體裝飾效果，在塗料噴塗完成後，進行罩面處理，噴塗罩光清漆。待真石漆完全乾透後(一般晴天至少保持3天)，方可噴塗罩光清漆，施工時可適量添加稀釋劑，

注意保持黏度、氣壓、噴口大小一致，注意預防流掛現象。

1.

工藝流程：基層處理、底漆塗裝、單項驗收、成品保護、打磨、中間噴漆、面漆塗裝。

2.

基層處理：對於抹灰牆面，表面應平整牢固，缺稜掉角應提前修補。用20%膠液刷一貼水泥漿，然後抹1: 3水泥砂漿，局部抹平，達到中級抹灰要求。抹灰牆面應乾燥，基層含水率為8%，然後進行飾面膩子處理，飾面膩子不得有裂縫、孔洞、凹陷等缺陷；

3.

塗刷封閉底漆：為了提高真石漆的附著力，封閉底漆應在基礎表面塗刷一遍。底漆可以用滾筒滾塗，也可以用噴槍噴塗，塗刷必須均勻，不允許漏刷；

4.

真石漆噴塗：噴塗前，應將真石漆攪拌均勻，放入專用噴槍中，然後噴塗。噴塗壓力應控制在0.4-0.8Mpa，噴塗順序應自上而下，自左而右，不得漏噴。噴塗真石漆時，應先快速噴塗一薄層，然後緩慢、平穩、均勻地噴塗。噴塗效果根據噴嘴的大小與噴嘴與牆面的距離有關。