TIG優點：高質量焊縫，實現全位置焊接，適用於多種金屬材料，適用於薄材焊接，沒有焊渣和飛濺。

TIG缺點：要求攜帶相關的設備（保護氣氣瓶和軟管），不宜在室外進行焊接、要求木材趕緊、熔敷效率低、對操作者要求較高。

電源種類與極性選擇

直流正接DCEN（DC-）

鎢極接負極，焊件接正極。

特點：熱量集中在工件上，焊縫熔深深而窄，鎢極能夠承載較大的焊接電流（3mm鎢極可以承受400A的電流），適用於低碳鋼、不鏽鋼、耐熱鋼、鈦合金、低合金高強鋼的焊接。

直流反接DCEP（DC+）

鎢極接正極、焊件接負極

特點：熱量集中於鎢極棒，鎢極損耗快，壽命短，熔深淺具有氧化清洗的作用，鎢極電流承載量小（3mm鎢極可以承受120A電流），電弧穩定性較差，一般很少使用。

交流AC

特點：50% 的熱量集中於板材，50%的熱量集中在鎢極棒上，中等熔深，每半個工作週期清除氧化膜一次，鎢極了承載的電流，3mm鎢極可以承受的225A電流，適用於焊接鋁、鎂及其合金。

TIG保護氣體

氬氣；氦氣；氬氣+氦氣；氬氣+氫氣；氬氣+氮氣

氬氣的優點：

產生光滑而平靜的電弧、對AC具有很好的清潔作用、氣源充分成本低、能夠使用較小的流動速度、較好地抵抗橫向吹風。

氦氣的優點：

熱影響區小、電弧傳熱性是氬氣的1.7倍、氦氣和氬氣+氦氣混合氣適用於：較厚的型材、具有高熔點的材料、焊接速度較快的場合。

氫氣的優點：（氫氣不能單獨使用，要與氬氣或者氦氣按比例混合使用）

進一步收縮電弧、焊縫更加清潔、行走速度快，深寬比大，主要用於焊接奧氏體不鏽鋼和一些鎳基合金鋼。

注意：氫氣的加入增加了氫裂和孔隙的可能性，他尤其實在多道焊接中更是如此。

氮氣的優點：

能量更加集中於焊件、尤其適合焊接銅及銅合金

注：保護氣體中加入氮氣後，不能用於焊接鐵素體材料，以為在焊縫中會產生氮的積累，這將造成焊縫失去強度並引起孔隙。

氬弧焊：是弧焊工藝的其中一種，含義：是用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術，原理：在電弧周圍通上氬氣，將空氣隔離在焊接區域之外，防止焊區氧化。組成部分：焊機，焊槍，鎢針，氣路，，焊接過程應該注意：停止焊接時候首先從熔池中抽出填充金屬，熱端部分仍需留在氬氣保護之下以防止氧化

氬弧焊是使用惰性氣體氬氣作為保護氣體的一種氣電保護焊的焊接方法。

氬弧的特點

（1）焊縫質量高，由於氬氣是一種惰性氣體，不與金屬起化學反應，合金元素不會被燒損，而氬氣也不熔於金屬，焊接過程基本上是金屬熔化和結晶的過程，因此，保護較果好，能獲得較為純淨及高質量的焊縫

（2）焊接變形應力小，由於電弧受氬氣流的壓縮和冷卻作用，電弧熱量集中，且氬弧的溫度又很高，故熱影響區小，故焊接時應力與變形小，特別造用於薄件焊接和管道打底焊。

（3）焊接範圍廣，幾乎可以焊接所有金屬材料，特別適宜焊接化學成份活潑的金屬和合金。

是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。

氬弧焊技術是在普通電弧焊的原理的基礎上，利用氬氣對金屬焊材的保護，通過高電流使焊材在被焊基材上融化成液態形成熔池，使被焊金屬和焊材達到冶金結合的一種焊接技術，由於在高溫熔融焊接中不斷送上氬氣，使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不鏽鋼、鐵類五金金屬

1.根據工件材質規格選擇焊絲牌號規格和鎢極牌號：選用焊絲太細不但生產率低，並且由於比表面積大，相應帶入焊縫中的雜質也多。

2.根據工件特性和焊絲規格確定鎢極直徑和端部形狀：正確選用鎢極直徑，技能提高生產率又能滿足工藝上的要求和減少鎢極的燒損。

鎢極直徑選用過小則使鎢極熔化和蒸發，或引起電弧不穩和焊縫夾鎢等現象出現。

鎢極直徑選用過大，在用交流電源焊接時會出現電弧漂移而分散或出現偏弧現象。

如果鎢極直徑選用適當，交流焊接時一般端部會熔成圓球形。

選用鎢極（一般來說直徑2.4mm用的比較多，它的電流造應範圍是150A—250A，鋁例外）。

鎢極直徑一般應等於或大於焊絲直徑，焊接薄工件或熔點低的鋁鎂合金時鎢極直徑略小於焊絲直徑，中厚工件鎢極直徑等於焊絲直徑，厚工件鎢極直徑大於焊絲直徑。