《建築工程施工質量驗收統一標準》GB50300-2001 

《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》GB50242-2002 

1、範圍本工藝標準適用於民用和一般工業建築熱水溫度不超過150℃的採暖管道安裝工程。

2、施工準備

2.1材料要求：

2.1.1管材：碳素鋼管、無縫鋼管。管材不得彎曲、鏽蝕，無飛刺、重皮及凹凸不平現象。

2.1.2管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不準確現象。

2.1.3閥門：鑄造規矩、無毛刺、無裂紋、開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確，強度符合要求，手輪無損傷。有出廠合格證，安裝前應按有關規定進行強度、嚴密性試驗。

2.1.4其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、墊、電氣焊條等。選用時應符合設計要求。

2.2主要機具：

2.2.1機具：砂輪鋸、套絲機、臺鑽、電焊機、煨彎器等。

2.2.2工具：壓力案、臺虎鉗、電焊工具、管鉗、手錘、手鋸、活扳子等。

2.2.3其它：鋼捲尺、水平尺、線墜、粉筆、小線等。

2.3作業條件：

2.3.1幹管安裝：位於地溝內的幹管，應把地溝內雜物清理乾淨，安裝好託吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。位於樓板下及頂層的幹管，應在結構封頂後或結構進入安裝層的一層以上後安裝。

2.3.2立管安裝必須在確定準確的地面標高後進行。

2.3.3支管安裝必須在牆面抹灰後進行。

3、操作工藝

3.1工藝流程：安裝準備→預製加工→卡架安裝→幹管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調試

3.2安裝準備：

3.2.1認真熟悉圖紙，配合土建施工進度，預留槽洞及安裝預埋件。

3.2.2按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變徑、預留口、坡向，卡架位置等施工草圖，包括幹管起點、末端和拐彎、節點、預留口、坐標位置等。

3.3幹管安裝：

3.3.1按施工草圖，進行管段的加工預製，包括：斷管、套絲、上零件、調直、核對好尺寸，按環路分組編號，碼放整齊。

3.3.2安裝卡架，按設計要求或規定間距安裝。吊卡安裝時，先把吊棍按坡向、順序依次穿在型鋼上，吊環按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上母，將管固定。安裝托架上的管道時，先把管就位在托架上，把每一節管裝好U形卡，然後安裝第二節管，以後各節管均照此進行，緊固好螺栓。

3.3.3幹管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查管腔並清理乾淨。在絲頭處塗好鉛油纏好麻，一人在末端扶平管道，一人在接口處把管相對固定對準絲扣，慢慢轉動入扣，用一把管鉗咬往前節管件，用另一把管鉗轉動管至鬆緊適度，對準調直時的標記，要求絲扣外露2～3扣，並清掉麻頭依此方法裝完為止的標記，要求絲扣外露2～3扣，並清掉麻頭依此方法裝完為止（管道穿過伸縮縫或過溝處，必須先穿好鋼套管）。

3.3.4制作羊角彎時，應煨兩個75°左右的彎頭，在聯接處鋸出坡口，主管鋸成鴨嘴形，拼好後即應點焊、找平、找正、找直後，再進行施焊。羊角彎接合部位的口徑必須與主管口徑相等，其彎曲半徑應為管徑的2.5倍左右。幹管過牆安裝分路作法見圖3.3.4。

3.3.5分路閥門離分路點不宜於過遠。如分路處是系統的最低點，必須在分路閥門前加匯水絲堵。集氣罐的進出水口，應開在偏下約為罐高的1/3處。絲接應與管道聯接調直後安裝。其放風管應穩固，如不穩可裝兩個卡子，集氣罐位於系統末端時，應裝託、吊卡。

3.3.6採用焊接鋼管，先把管子選好調直，清理好管膛，將管運到安裝地點，安裝程序從第一節開始；把管就位找正，對準管口使預留口方向準確，找直後用氣焊點焊固定（管徑≤50mm以下點焊2點，管徑≥70mm以上點焊3點），然後施焊，焊完後應保證管道正直。

3.3.7遇有伸縮器，應在預製時按規範要求做好預拉伸，並作好紀錄。按位置固定，與管道連接好。波紋伸縮器應按要求位置安裝好導向支架和固定支架。並分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。

一、 管道材料與連接要求

1. 城鎮供熱管網管道應採用無縫鋼管、電弧焊或高頻焊焊接鋼管。管道的連接應採用焊接，管道與設備、閥門等連接宜採用焊接，當設備、閥門需要拆卸時，應採用法蘭連接。

2. 保證供熱安全是管道的基本要求，需要從材料質量、焊接檢驗和設備檢測等方面進行嚴格控制，保證施工質量。為保證管道安裝工程質量，焊接施工單位應符合下列規定：

（1）應有負責焊接工藝的焊接技術人員、檢查人員和檢驗人員。

（2）應有符合焊接工藝要求的焊接設備且性能應穩定可靠。

（3）應有保證焊接工程質量達到標準的措施。