一般情況下，鞋底材料共同的特徵應具備耐磨、耐水、耐油、耐熱、耐壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型後不易變型、保溫、易吸收溼氣等。

鞋底材質根據鞋子的不同分為：橡膠底、牛筋底、千層底、泡沫底、複合底、真皮底等。

（1）橡膠底：橡膠底的優點就在於它非常的柔軟，彈性極佳，能適應於各種運動會，室內運動鞋多用於橡膠底；但是缺點也是很明顯的，就是不耐磨。

（2）牛筋底：淡黃色、半透明的鞋底，外觀漂亮，而且有較好的彈性和耐磨性，穿著舒適。牛筋底可以用橡膠來做，也可以用塑料來做，還可以用熱塑彈性體(TPR)來做。

（3）千層底：千層底是用白布裱成袼褙，多層疊起納制而成，穿著舒適，輕便防滑，冬季保暖，夏季透氣吸汗。 千層底用於制作布鞋。

（4）泡沫底：用泡沫底制作的鞋子穿著起來非常的輕便，穿在腳上走路很舒適，但是也正因為泡沫底鞋重量太輕，如果泡沫底鞋子紋路不夠防滑的話，在雨天或者地面溼的時候容易摔倒，因此在選擇泡沫底鞋的時候要選擇質量好點的，泡沫底紋路要夠防滑，差的泡沫底鞋腳底會不舒服矗感覺腳悶 。

（5）複合底：由二層能夠自由取放活體複合而成，上、下底層複合面為凹凸對應規則排列的幾何形狀，上底層布滿微孔，下底層邊緣帶有幾何形孔，使上、下底層之間形成互通的空間層，借助人行走時的壓力使空間層體積發生變化，自動進行氣體交換，從而達到透氣、祛溼的目的。

（6）真皮底：真皮鞋底是一種自己能自動呼吸並帶動腳呼吸的鞋底，能自動釋放吸收的汗液保持腳的乾燥。它的主要特點：①有較好的熱絕緣性保證腳在鞋內合適的溫度。②重量輕，保證鞋子處於舒適的狀態。③獨特的三維纖維結構，鞋底在180度彎曲時不折斷。能很快適應腳形，可以有效支撐地面的撞擊，比同等厚度其他材料鞋底更有效地保護腳。

通常鞋面材料還包括內裹部份，鞋面共通的特性應具備觸戚柔軟、保溫、吸收空氣、發散溼氣、富於通原性及彈性、輕而耐彎曲、耐磨、耐水輿耐熱、易加工與染色不脫色等性質，且為外觀美麗又耐久者。

（一）天然皮：

種類繁多，有牛皮、蛇皮、羊皮、豬皮、鯊魚皮、鹿皮、爬蟲類皮、，馬皮及其它。

一般天然皮鄰具備有柔軟不磨肌膚、透氣、吸溼及保溫等良好特性，惟一最大的缺點，之來源缺少，購買不易，顏色不一致，使裁斷、縫紉及配雙不易。此外延伸度較一般鞋材大，價格高。

（二)各種PVC皮：

為塑繆鞋類使用率最大的原料，其特性定度量大，顏色較一致，生產品質容易控制，其缺點為不透氣不吸收．溼氣，遇寒變脆容易變形，伸展度較天然皮少，但大於PU皮，黑色皮易吸熱，不耐高熱。價格較低廉。

(三)各種P U皮：

介於天然皮與PVC皮優劣點之間，稍具透氣及吸溼性，生產量大，生產容易，但不易定型且易變形。伸展度較小。

(四)各種帆布：

此種鞋材一般必須加樹脂貼合，以致貼合時寬度縮小，其特性是柔軟度良好，但不吸收溼氣，不透氣，伸展度較大。顏色不甚一致。白色帆布遇高熱容易變米黃色。為一般加硫運動鞋使用。

(五)各種尾龍布：

此種鞋材以運動鞋使用較廣，質輕而柔軟度特優，保溫，稍不透氣，吸收溼氟。

塑料類中的聚氨脂鞋底最耐磨。

分類：

TPR：熱塑性彈性體也稱作熱塑性橡膠，是一種兼具橡膠和熱塑性塑料的特性，在常溫下顯示橡膠的高彈性，而高溫下又能塑化成型的高分子材料，也是繼天然橡膠、合成橡膠之後的第三代橡膠，簡稱TPE或TPR。具有加工成型快，勞動生產率高、易回收的特點。

EVA：乙烯-醋酸乙烯醋共聚物，輕質有彈性的化學合成物質。該種材料目前主要與橡膠組合或單獨組成鞋底。其加工工藝有一次發泡（常用於外中底）和二次發泡成型底（現今的MD中底）。具有質輕、彈性及抗震性能好的特點。

RB:主要指天然橡膠、合成橡膠等，是制作鞋底材料的主要原材料。具有耐磨、防滑等功能。

PU：高分子聚氨脂合成材料，分聚酯型和聚醚型。經常用於鞋底後掌中底夾層的耐用材料，起緩衝、防震的作用。也有單獨作為鞋底使用，主要是發泡型的PU應用較廣，特點是較橡膠質輕、耐磨。

PVC：

聚氯乙烯，本色為微黃色半透明狀，有光澤。該材料可通過注塑（射）工藝進行加工鞋底，有改性和非改性之分，目前國內市場主要應用於低檔鞋的生產。