30公分厚水泥混凝土需要用振動棒振搗，才能更密實。一般情況下，我們澆築水泥混凝土，不論是多厚的水泥混凝土路面，都需要用振動棒振搗，它使澆築的水泥混凝土更密度，避免出現蜂窩眼的現象，把水泥漿擠到混凝土表面，便於下一步磨漿，拉紋等程序進行施工。

30公分混凝土需要振搗。混凝土施工規範要求，混凝土厚度在5公分及以上的混凝土需要採用振搗器振搗密實。因混凝土由粗細骨料和水泥等組成，未經振搗的混凝土粗細骨料之間容易產生空隙和氣泡，極易造成混凝土強度降低和滲漏水，還會造成蜂窩麻面影響混凝土觀感質量。30公分混凝土可採用插入式式振搗器振搗，也可採用平板式振搗器振搗。

混凝土振搗是應注意下列方面:

1、根據混凝土體積的大小選用功率合理的振動棒或平板振動器。

2、振搗時應進行梅花式振搗，兩次振搗的間距應該在40cm左右，且如混凝土深度在40cm。插入下一層20cm。

3、振搗應在混凝土表面不泛漿、不冒泡、混凝土不在下沉時可停止振搗。振搗是遵守應快插慢拔的工藝。

1、混凝土澆築過程中的分層根據當時天氣情況可做適當變動，一般不超過30cm。

2、使用插入式振動棒振搗混凝土時，移動間距不應超過其振搗半徑的3.75倍。

3、插入式振動棒的振動深度，一般不超過振動棒長的2/3～3/4倍，對於兩分層之間，應當插入下層混凝土5cm—10cm。

4、插入式振動棒在每一振動位置的振動時間一般情況為20-30s，最短決不允許少於10 s。

5、樁基混凝土坍落度為7～9cm，由於摻加了減水劑，拌合時間為2.5min，由於為攪拌運輸車運輸混凝土，攪拌時間可適當縮短1.5～2min。外加劑應先調成適當的溶液再摻入。

6、自高處向模板內傾斜混凝土時，為防止混凝土離析，應以串筒、溜管及滑槽等設施下落，自由下落高度不大於2m；傾斜高度超過10m時，應設置減速裝置。

擴展資料：

注意事項

1、混凝土入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，當澆築高度大於2M時，應採用串筒，溜管下料，出料管口至澆築層的傾落自由高度不得大於1.5M。

2、混凝土必須在5小時內澆築完畢（從發車時起），為防止混凝土澆築出現冷縫（冷縫：指上下兩層混凝土的澆築時間間隔超過初凝時間而形成的施工質量縫），兩次混凝土澆築時間不超過1.5小時，交接處用振搗棒不間斷的攪動。

3、澆築過程中，振搗持續時間應使混凝土表面產生浮漿，無氣泡，不下沉為止。振搗器插點呈梅花形均勻排列，採用行列式的次序移動，移動位置的距離應不大於40CM。保證不漏振，不過振。

用混凝土拌合機拌和好的混凝土澆築構件時，沒有具體標準，但一般都需要使用。

原因：用混凝土拌合機拌和好的混凝土澆築構件時，必須排除其中氣泡，進行搗固，使混凝土密實結合，消除混凝土的蜂窩麻面等現象，以提高其強度，保證混凝土構件的質量。

注意事項：

插入時要快，拔出時要慢，以免在混凝土中留下空隙。

每次插入振搗的時間為20~30s左右，並以混凝土不再顯著下沉，不出現氣泡，開始泛漿時為準。

振搗時振搗器應插入下層混凝土10cm，以加強

鋼筋砼就是鋼筋混凝土，被廣泛應用於建築結構中。　　澆築混凝土之前，先進行綁筋支模，也就是用鐵絲將鋼筋固定成想要的結構形狀，然後用模板覆蓋在鋼筋骨架外面。最後將混凝土澆築進去，經養護達到強度標準後拆模，所得即是鋼筋砼。　　混凝土的澆築均由一端向另一端澆築，採用水平分段、斜向分層的方法澆築，其澆築方法如下：澆築方向是從梁的一端循序進展至另一端。在將近另一端時，為避免梁端混凝土產生蜂窩等不密實現象，改從一端向相反方向投料，在距該端4～5m處合龍。分層下料、振搗，每層厚度不宜超過30cm，上層混凝土必需在下層混凝土振搗密實後方能澆築，以保證混凝土有良好的密實性。預應力混凝土梁的馬蹄部分鋼筋較密，為保證質量，可先澆完馬蹄部分，後澆腹板。其橫隔板的混凝土與腹板同時澆築，澆築時應分層，平行作業。