封邊工序作業指導書及檢驗標準

1操作規範

1.1接到上工序的板料時，應義務對上工序產品進行複檢。發現不合格時，拒絕加工，並及時上報。

1.2起動機器，一般封邊機在使用前30min通電，溫度達到（150度到170度）可進行操作。

1.3認真讀清圖紙明確封邊工藝，並對板件分類，理出工作重點。

1.4正確使用封邊帶（按圖紙工藝要求）並調整好膠的厚薄至適度，膠水塗層均勻。

1.5調節好氣壓，正常氣壓應調整至6-8kg/cm2，面貼防火板的板料氣壓適度減小。

1.6調節好修邊（以免出現爆邊）及倒角，首先必須用餘料試機。

1.7送料時，板料必須緊靠擋邊，用力壓住板材直至板材完全進入履帶為止，面積較大的板材應用手托起，保持板材水平。

1.8接料必須及時，以免材料由於接料不及時導致損傷。

1.9彎邊機在操作前30min通電並設定好溫度預熱，溫度的設定依據防火板材質不同而不同，操作前應充分了解板材的材質，根據材質設定溫度，溫度設定範圍在130度—170度，彎邊時各板件放置應在同一直線上。材質和操作溫度要在《封邊操作記錄表》中記錄。

1.10鑼邊時，鑼機要均行，速度要適中，鑼刀與邊垂直，必須保持小培輪的正常運轉，不能出現多鑼和少鑼現象，修邊後的邊條要平直，無利邊利角，無掛手現象。

1.11應做好封邊機的保養工作，必須保持壓輪履帶的清潔，以免汙染板件給後序工作帶來不便，操作時有保護紙的不可撕開（如白色門板）。

1.12在生產過程中，應加強自檢，不合格產品要進行隔離，產品放置應加強保護。

1.13當一訂單生產完畢後，要在相應欄簽字，注明完工時間並在《工藝流程品質狀況記錄表》上注明質量狀況，並簽字確認，門板訂單交QC驗收，要拼裝的門板和其它板料隨圖紙送到下一工序，做好交接工作。

1.14封邊時如有跳刀現象，應用鑼機鑼平。

1.15所加工的門板如有較微爆邊現象應用油漆修補。

1.16修邊倒角時，如有邊帶高於面板的，應用刨刀進行處理，應與板面平。

2 檢驗標準

2.1封邊後的產品四邊平整光滑，不得有崩邊碰爛現象，修邊工藝細緻。

2.2板面不得劃花壓傷，無過量膠液。

2.3膠邊與工藝圖紙要求相符，同色板不能有明顯色差，封邊顏色與板面顏色一致。

2.4板件不得有鑼傷，鑼邊後邊要平整不能有波浪紋，邊帶不得高於或低於面板。

2.5彎邊的門板不能有彎邊、爆邊或起泡現象，封邊鑼削後圓弧手感好，無掛手。

2.6封邊合格產品不能有利角掛手現象。

2.7封邊帶與板件粘接牢固，不得有脫膠現象，不能有明顯的膠水線。

2.9手工修邊不得有人為的刀傷，直線封邊不得有劃傷和破損，不能有精修刀調試不到造成切邊太多而導致的露木質現象。

2.10不得有跳刀現象而未處理。

2.11所有門板修色無明顯的修補痕跡。

該封邊方法操作簡單，封邊後的門板結構穩固美觀，得到的產品使用時不會因潮溼膨脹而裂角、裂邊，門板的使用壽命大大延長。

一體成型封邊門板的產品採用一體成型封邊，封邊板只有一個接縫，門板的四角可為圓角、直角和斜角，門板拐角沒有拼接口，側面平滑，封邊板平整，密封性好，不易變形、脫落和開裂，也不影響合葉及其它零部件的使用。

這種封邊技術是最早使用的，也是技術最成熟的封邊技術。它是將熱熔膠進行加熱直接塗在膠條上進行粘合而成的技術。由於造價低廉，使用方便，因此大部分的中小廠家都會使用這類封邊技術。但同時，熱熔膠封邊也因為封邊會有縫隙，導致環保達標率比較低，因此此類封邊技術已經在逐步被改良甚至淘汰了。



熱風封邊

二、熱風封邊

熱風封邊是在熱熔膠封邊技術上進行改良得到的一種新型封邊技術。它擺脫了傳統熱熔膠封邊的長時間加熱的弊病，同時能達到無縫封邊的水平。熱風封邊在封邊效果上有了大大的提昇，也逐步成為了當前市場的主流技術。



激光封邊

三、激光封邊

激光封邊技術是一種新型的封邊技術。它完全擺脫了傳統封邊使用熱熔膠的方式，採用激光進行膠粘封邊，使封邊達到了無縫水平，而且環保水平大大提高。但由於此類設備價格過高，許多廠家無法接受，所以當前只有極少數廠家使用，且價格高昂。