泥漿護壁成孔灌注樁施工的施工方法有：

一，沖擊鑽進成孔，正循環潛水鑽施工方法，返循環潛水鑽施工方法，等等方法。不論使用哪種方法，都要先要泥漿護好孔壁，保證孔內安全的情況下，再進行鑽進，因為鑽孔灌注樁作為重要的基礎工程，每一步的好壞都會影響整個樁體質量的。

成孔方法有三種，即回轉鑽成孔、潛水鑽成孔和沖擊鑽成孔。

①回轉鑽成孔。回轉鑽成孔是國內灌注樁施工中最常用的方法之一。按排渣方式不同，分為正循環回轉鑽成孔和反循環回轉鑽成孔兩種。

a.正循環回轉鑽成孔是由鑽機回轉裝置帶動鑽桿和鑽頭回轉切削破碎岩土，由泥漿泵往鑽桿輸進泥漿，泥漿沿孔壁上升，從孔口溢漿孔溢出流入泥漿池，經沉澱處理返回循環池。正循環成孔泥漿的上返速度低、攜帶土粒直徑小、排渣能力差、岩土重複破碎現象嚴重，適用於填土、淤泥、黏土、粉土、砂土等地層，對於卵礫石含量不大於15%、粒徑小於10mm的部分砂卵礫石層和軟質基岩及較硬基岩也可使用。樁孔直徑不宜大於1000mm，鑽孔深度不宜超過40m。正循環鑽進主要參數有沖洗液量、轉速和鑽壓。保持足夠的沖洗液（指泥漿或水）量是提高正循環鑽進效率的關鍵。

b.反循環回轉鑽成孔是由鑽機回轉裝置帶動鑽桿和鑽頭回轉切削破碎岩土，利用泵吸、氣舉、噴射等措施抽吸循環護壁泥漿，攜帶鑽渣從鑽桿內腔抽吸出孔外的成孔方法。根據抽吸原理不同，可分為泵吸反循環、噴射（射流）反循環和氣舉反循環三種施工工藝。泵吸反循環是直接利用砂石泵的抽吸作用使鑽桿的水流上升而形成反循環；噴射（射流）反循環是利用射流泵射出的高速水流產生負壓使鑽桿內的水流上升而形成反循環；氣舉反循環是利用送入壓縮空氣使水循環，鑽桿內水流上升速度與鑽桿內外液柱重度差有關，隨孔深增大效率增加。當孔深小於50m時，宜選用泵吸反循環或射流反循環；當孔深大於50m時，宜採用氣舉反循環。

②潛水鑽機同樣使用泥漿護壁成孔。

a.潛水鑽正循環是利用泥漿泵將泥漿壓入空心鑽桿，並通過中空的電動機和鑽頭等射入孔底，然後攜帶著鑽頭切削下的鑽渣在鑽孔中上浮，由溢漿孔溢出進入泥漿沉澱池，經沉澱處理後返回循環池。

b.潛水鑽反循環有泵吸法、泵舉法和氣舉法三種。若為氣舉法出渣，開孔時只能用正循環或泵吸式開孔，鑽孔為6～7m深時，才可改為反循環氣舉法出渣。反循環泵吸式用吸漿泵出渣時，吸漿泵可潛入泥漿下工作，因而出渣效率高。

C.沖擊鑽成孔。衝孔是用沖擊鑽機把帶鑽刃的重鑽頭（又稱衝錘）提高，靠自由下落的衝擊力來削切岩層，排出碎渣成孔。沖擊鑽機有鑽桿式和鋼絲繩式兩種。前者所鑽孔徑較小、效率低、應用較少；後者鑽孔直徑大，有800mm、1000mm、1200mm幾種。鑽頭可用鍛制或用鑄鋼製造，鑽刃用T18號鋼製造，與鑽頭焊接。鑽頭形式有十字鑽頭及三翼鑽頭等。錘重500～3000Kg。衝孔施工時，首先準備好護壁料，若表層為軟土，則在護筒內加片石、砂礫和黏土（比例為3∶1∶1）；若表層為砂礫卵石，則在護筒內加小石子和黏土（比例為1∶1）。衝孔時，開始低錘密擊，落距為0．4～0．6m，直至開孔深度達護筒底以下3～4m時，將落距提高至1．5～2m。掏渣採用抽筒，用以掏取孔內岩屑和石渣，也可進入稀軟土、流砂、鬆散土層排土和修平孔壁。掏渣每臺班一次，每次4～5桶。用沖擊鑽衝孔，衝程為0．5～1．0m，沖擊次數40～50次/min，孔深可達300m。這種沖擊鑽衝孔適用於風化巖及各種軟土層成孔，但由於沖擊錘自由下落時導向不嚴格，擴孔率大，實際成孔直徑比設計樁徑要增大10%～20%。若擴孔率增大，應查明原因後再成孔。