人造石墨是將石油焦、針狀焦、瀝青等在一定溫度下煅燒，再經粉碎、成型、分級、高溫石墨化等工藝製得的石墨材料；其中以針狀焦最受關注，針狀焦是一種具有明顯纖維狀結構的碳材料，在平行於顆粒長軸方向上具有優異的導電性和導熱性，且熱膨脹係數小、易於石墨化，人造石墨在容量上已接近甚至超越天然石墨，但首次庫倫效率較低，且製備成本較高。

自然界中純淨的石墨是沒有的，其中往往含有SiO2、Al2O3、FeO、CaO、P2O5、CuO等雜質。這些雜質常以石英、黃鐵礦、碳酸鹽等礦物形式出現。

石墨的工藝特性主要決定於它的結晶形態。結晶形態不同的石墨礦物，具有不同的工業價值和用途。

1.人造石墨

上述各種增碳劑中，品質最好的是人造石墨。

製造人造石墨的主要原料是粉狀的優質煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以後，將其壓制成形，然後在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經高溫處理後，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。

由於人造石墨製品的價格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是製造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環利用的材料，以降低生產成本。

2．天然石墨

天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。

微晶石墨灰分含量高，一般不用作鑄鐵的增碳劑。

鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發，這種鱗片石墨產量不多、價格高，一般也不作增碳劑；低碳鱗片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳劑；用作增碳劑的主要是中碳石墨，但用量也不多。

天然石墨的大致成分見表2。

表2 天然石墨的大致成分（%）

品種 固定碳 硫 灰分 揮發分 水分

鱗片石墨 85～95 0．1～0．7 5～15 1～2 ——

微晶石墨 60～85 0．1～0．2 20～40 1～2 0．5

天然石墨的價值及其純度與粒度關系最大。純度常用含碳量或灰分表示，一般含碳量越高，灰分越少，則價Grand SantaFe高。粒度常用英制（目）或公制(mm)來表示產品的平均粒徑。對於正目數來說，粒徑越大價Grand SantaFe高；對於負目數來說，粒徑越小越值錢。所以石墨產品最後都要用標準篩篩分後才能包裝，商品中一般要求正目數的篩上物高於80%，負目數的篩下物高於75%。在一些特殊用途中，對石墨結晶構造、灰分中微量元素含量、雜質粒徑等有嚴格要求，如含硫、氯和鐵量。硫和氯在使用中對接觸金屬有強腐蝕性，鐵影響石墨製品的高溫抗氧化性。

人造石墨循環比天然石墨好，天然石墨容量高，由於循環差的原因對電解液的選擇比較重要，天然石墨比較軟，但是壓實過高其顆粒可能就形變了，並且吸液能力會急劇下降。

天然石墨分為鱗片石墨和土狀石墨，鱗片石墨，天然石墨具有規則的層狀結構，鋰離子在嵌入時速度十分緩慢，且由於材料各向異性較高，極易導致活性物質與集流體接觸不充分，從而造成天然石墨倍率性能較差。人造石墨是將石油焦、針狀焦、瀝青等在一定溫度下煅燒，再經粉碎、成型、分級、高溫石墨化等工藝製得的石墨材料。

天然石墨是天然礦物，一般形成於高溫地質條件，廣泛分佈於變質礦床，由富含有機質或碳質的沉積岩經區域變質作用形成。一般可分為晶質石墨（鱗片）和隱晶質石墨（土狀）。

人造石墨是用粉狀的優質煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以後，將其壓制成形，然後在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。