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正常情況下,要求瀝青混合料的生產溫度不低於145℃,攤鋪溫度不低於135℃,壓實終了溫度不低於70℃。為此,為了保證本項目瀝青路面在冬季能順利施工,提出瀝青商品混凝土路面冬季低溫施工措施,以便在保證工程質量的同時,延長本工程瀝青商品混凝土路面的可施工時間,加快工程進度。
冬季施工主要問題
1、瀝青混合料溫度下降快,產生廢料比例較大
由於冬季溫度低,熱拌瀝青混合料與環境溫度溫差較大,易導致瀝青混合料的溫度下降得過快,可碾壓的時間很短,混合料的溫度很容易就滿足不了施工要求,易產生廢料。
2、壓實度難保證,質量控制困難
由於溫度下降快,瀝青粘度增大,瀝青混合料和易性變差,此時,所需的壓實功將增大,路面壓實度較難達到,質量也就難以保證。
冬季施工主要措施
鑒於項目的特殊性,必須在冬季搶工,採取了以下幾種措施,並切實保證了路面的最終質量。
施工工藝的控制
1、施工準備
(1)提高對冬季施工質量的重視程度,全面落實各級質量管理責任制。
(2)嚴格按設計和國家有關施工及驗收規範進行檢查,加強組織、協調工作。
(3)加強工地現場與瀝青拌和站聯繫,專人指揮,統一調度,做到定量、定時、定車組織供應,及時供料。
(4)現場各種機械設備齊全且須有備用設備。
(5)面層施工前對基層進行檢查,確保基層符合質量要求,並要求攤鋪前對下承層進行覆蓋保溫、防潮,做到其表面乾燥、無結凍。
2、施工時間控制
(1)密切關注天氣情況,把握好施工時間,大風、雨、雪天氣不得進行熱拌瀝青混合料路面施工。
(2)攤鋪時選擇風力不超過4級的晴朗天氣,嚴格禁止夜間施工。攤鋪時間安排在上午9點至下午4點進行,做到快卸料、快攤鋪、快碾壓。
3、溫度控制
(1)安排專人負責瀝青混合料溫度檢測。
(2)適當提高瀝青混合料出廠溫度,適當提高混合料拌和、運輸、攤鋪、碾壓溫度5℃~10℃。
(3)採取提高施工溫度的方式,雖然在一定程度上能改善混合料的壓實度,但是其具有以下缺點:
(a)瀝青加熱溫度或混合料拌和溫度過高,瀝青老化現象將明顯,影響瀝青及瀝青混合料的質量;
(b)溫度不易控制,相關資料表明,混合料溫度越高,其溫度下降的速率越大。
4、適當增加機械設備的數量
適當增加碾壓設備,
回覆列表
1.城市快速路、主幹道施工氣溫低於10℃,其它等級道路施工氣溫低於5℃時,不宜攤鋪碾壓熱拌。
2.風、雪、雨天氣不允許進行熱拌瀝青混合料路面施工。
3.晴天低溫時,確需施工必須採取以下措施:
提高混合料的運輸、攤鋪、碾壓溫度。普通運輸溫度不低於150℃,且不超過175℃。