使用90°銑刀時，切削力主要集中於徑向。在長懸伸工況下，這會使銑刀發生偏擺；但是，在銑削薄壁/振動敏感零件時，低軸向力是有利的

45°銑刀能夠產生均勻分布的軸向力和徑向力圓刀片銑刀將大部分力沿著主軸向上引導，特別是在切深較小時。

此外，10°銑刀將主要的切削力傳遞到主軸中，從而減少因長刀具懸伸而產生的振動

切削時，使被加工材料發生變形成為切屑所需的力稱為切削力。切削力一般分為三個方向的力：Fa：軸向切削力、Fr：徑向切削力、Ft：切向切削力。

通過大量的生產實踐證明，在金屬切削加工中某些因素是可以控制和影響材料的表面質量的。

這些因素主要包括：切削力、切削液及刀具材料。

在金屬切削加工過程中，如果對這些因素進行合理的選擇以及對金屬切削過程進行正確的控制，不僅能高效率地得到優質的產品，而且還能得到更好的收益。切削力對金屬切削加工的影響2.1.工件材料對切削力的影響切削力是由材料的剪切屈服強度、塑性變形等因素來影響的。

材料的剪切屈服強度與切削力成正相關關系，即材料的剪切屈服強度越高，切削力越大。

切削力還受到材料塑性、韌性的影響，材料塑性、韌性越好，切削力越大。

2.2.刀具幾何角度對切削力的影響從刀具幾何角度分析，切削力主要受前角、主偏角和刃傾角變化的影響。當前角減小時，切削變形增大，切削力加強。但是還需注意，前角對切削力的影響與材料有關。切削力的作用方向主要受主偏角影響，與此同時，主偏角對主切削力、進給力和背向力都有一定影響。

刃傾角對主切削力影響不大，但在一定範圍內增大刃傾角使進給力增加、背向力減小。切削液對金屬切削加工的影響

力矩的方向，是用矢量運算法則確定的，即右手四指的彎曲方向從位移方向沿著小於180度的夾角方向轉向力矢量時大拇指的指向，如果這個方向和假定的正方向相同就記為正，否則記為負。 實際當中這樣做比較麻煩，我們可以從假定的正方向看過去，如果這個力使物體產生逆時針方向的轉動，我們就記這個力的力矩為正，否則就記為負。 力是對點的平移作用，當然經由該點可以帶動線面體，力矩是實際兩個力組成的（參照系），力矩是對直線的旋轉作用。假設都是1牛頓的力，作用於一點，你如何區分他們？答案就是方向，這無數哥方向在3維世界中形成球，類似的，假設都是1牛米的力矩，作用於一條直線，你如何區分他們？答案也是方向，不同的力矩作用，旋轉方向是不一樣的，每個旋轉方向都確定了一個平面，對於直線來說，你在其上任意一點安插一條法線，那它的旋轉也就唯一了，也就是說法線能區分不同方向的力矩，所以旋轉平面的法線就是力矩的方向，至於順時針逆時針，就像力向前向後一樣，是相反的，所以是正負的關系。　　力矩的量綱是距離×力；與能量的量綱相同。但是力矩通常用牛頓-米，而不是用焦耳作為單位。力矩的單位由力和力臂的單位決定。 　　力對物體產生轉動作用的物理量。可分為力對軸的矩和力對點的矩。力對軸的矩是力對物體產生繞某一軸轉動作用的物理量。它是代數量，其大小等於力在垂直於該軸的平面上的分力同此分力作用線到該軸垂直距離的乘積；其正負號用以區別力矩的不同轉向，按右手螺旋定則確定：以右手四指沿分力方向（X軸/Y軸），且掌心面向轉軸（X軸/Y軸）而握拳，大拇指方向（Z軸）與該軸正向一致時取正號，反之則取負號。力對點的矩是力對物體產生繞某一點轉動作用的物理量。它是矢量，等於力作用點位置矢r和力矢F的矢量積。例如 ，用球鉸鏈固定於O點的物體受力F作用，以r表示自O點至F作用點A的位置矢，r和F的夾角為a（見圖）。物體在F作用下 ，繞垂直於r與F組成的平面並通過O點的軸轉動 。轉動作用的大小和轉軸的方向取決於F對O點的矩矢M，M＝r×F ；M的大小為rFsina ，方向由右手定則確定 。力矩M 在過矩心O的直角坐標軸上的投影為 Mx 、My 、Mz 。可以證明 Mx 、My 、Mz 就是F對x ，y，z軸的矩。力矩的量綱為L2MT -2，其國際制單位為N·m。 　　例如，3牛頓的力作用在離支點2米的槓桿上的力矩等於1牛頓的力作用在離支點6米的力矩，這裡假設力與槓桿垂直。一般地，力矩可以用矢量叉積（注意：不是矢量點乘）定義： 　　其中r是從轉動軸到力的矢量, F是矢量力。