1.首先必須掌握清楚一些必要的設計和技術要求，包括管樁類型數量、樁錘重量和類型、打入的設計樁長、施工現場環境和地質情況、收錘時的貫入度要求（這個是關鍵）等等。
2.明確管樁的生產廠家資質和產品質量保證情況，在管樁施工開工前把這些方面的具體資料報送給監理以及業主、設計等，最起碼要取得監理的同意。同時，對於管樁的進場，必須檢查其樁體表面的質量情況，不得有任何諸如樁體不順直、表面有露筋或麻面等缺陷存在，凡發現存在質量問題的必須向生產廠家退換。
3.根據施工現場的實際情況和設計布置，在施工開始之前製定管樁樁點施工路線走向，按照“先中間後周邊、先深後淺、以靠近既有建築物的範圍為先、先承臺樁後單體樁、均勻對稱跳躍、切忌過分集中”等原則來安排。這個路線可以單列成圖，也可以作為管樁施工方案的組成內容，在施工開始之前及時報送監理審核。同時，應在施工開始的時候安排試樁，選取其中具有代表性的樁號1~3根（根據需要施工的樁點總數的百分比來確定，具體查所在地區的施工規程或者直接諮詢設計人的意見）來作為試驗樁，試樁時業主、設計、監理、總分包施工單位都必須在場，由設計人根據試驗樁在實際錘擊過程中的反應情況明確管樁施工的貫入度數值，並記錄在試樁記錄裡面，作為以後施工驗收的憑據。
4.在管樁施工開始前必須確認各樁點的測設定位是否明確及其精度是否符合設計及規範要求，並是否已獲得監理驗收。
5.以上工作完成後，正式開始管樁的施工。錘擊施工過程中主要應注意以下要點：首段管樁的樁腳是否已安裝樁靴，且樁靴類型是否符合設計要求；必須嚴格做好各樁位及其樁段駁接過程的定位控制和垂直度控制，應在樁位的縱橫方向成十字線方位最起碼每一方向各布置一個觀測點來實現同步控制，應安排經緯儀或者全站儀來進行觀測，當然有時候現場施工班隊為了快速，會採用一些吊線錘、肉眼觀察之類的土辦法，但對於主要的承臺樁和結構受力樁位，還是必須以具有一定精度的儀器來觀測控制方為恰當；各段樁體之間的連接也是質量控制的重點，現在一般都是採用焊接施工，焊接質量必須保證，焊接的時候應由兩名以上的焊工分不同的方向平行進行，避免應力過分集中，必須仔細檢查焊縫的表觀情況是否達到要求（譬如是否平整飽滿和焊縫表面有否呈魚鱗狀之類），焊渣等必須及時清除，焊接完成之後必須保證至少不少於兩分鐘的間隔時間（按規範要求是五到八分鍾，實際落實起來可能有點困難，不過如果場地地下水比較豐富的話，間隔時間還是盡量按規範要求保證為妥）才可以繼續施打，如果施打過急將會容易造成管樁接口處出現質量隱患以致影響到樁體的承載力等問題，必須注意落實；在不同樁段管樁對接時必須保證兩管段的中心線貫通吻合，這個最好在施工中及時在樁體端口處根據十字線方位標定一些標識以便操作；錘擊施打過程中必須要有管理人員在場跟進，並及時做好施工記錄，如果施工過程中發現打入出現困難或者樁體出現明顯偏移等情況，必須迅速通知監理並聯系設計人到場研究處理措施；施工時必須注意做好樁帽的安裝穩固和對管樁端部的保護，樁錘不能過重，錘擊不能過猛，如果在施工過程中發現管樁表面出現破裂現象，必須立即停止該樁點的施打，組織技術人員處理，並取得監理和設計人的同意後才能繼續該樁號的施工。
6.管樁施工最關鍵的就是收錘時對貫入度的確認，必須保證
1.首先必須掌握清楚一些必要的設計和技術要求，包括管樁類型數量、樁錘重量和類型、打入的設計樁長、施工現場環境和地質情況、收錘時的貫入度要求（這個是關鍵）等等。
2.明確管樁的生產廠家資質和產品質量保證情況，在管樁施工開工前把這些方面的具體資料報送給監理以及業主、設計等，最起碼要取得監理的同意。同時，對於管樁的進場，必須檢查其樁體表面的質量情況，不得有任何諸如樁體不順直、表面有露筋或麻面等缺陷存在，凡發現存在質量問題的必須向生產廠家退換。
3.根據施工現場的實際情況和設計布置，在施工開始之前製定管樁樁點施工路線走向，按照“先中間後周邊、先深後淺、以靠近既有建築物的範圍為先、先承臺樁後單體樁、均勻對稱跳躍、切忌過分集中”等原則來安排。這個路線可以單列成圖，也可以作為管樁施工方案的組成內容，在施工開始之前及時報送監理審核。同時，應在施工開始的時候安排試樁，選取其中具有代表性的樁號1~3根（根據需要施工的樁點總數的百分比來確定，具體查所在地區的施工規程或者直接諮詢設計人的意見）來作為試驗樁，試樁時業主、設計、監理、總分包施工單位都必須在場，由設計人根據試驗樁在實際錘擊過程中的反應情況明確管樁施工的貫入度數值，並記錄在試樁記錄裡面，作為以後施工驗收的憑據。
4.在管樁施工開始前必須確認各樁點的測設定位是否明確及其精度是否符合設計及規範要求，並是否已獲得監理驗收。
5.以上工作完成後，正式開始管樁的施工。錘擊施工過程中主要應注意以下要點：首段管樁的樁腳是否已安裝樁靴，且樁靴類型是否符合設計要求；必須嚴格做好各樁位及其樁段駁接過程的定位控制和垂直度控制，應在樁位的縱橫方向成十字線方位最起碼每一方向各布置一個觀測點來實現同步控制，應安排經緯儀或者全站儀來進行觀測，當然有時候現場施工班隊為了快速，會採用一些吊線錘、肉眼觀察之類的土辦法，但對於主要的承臺樁和結構受力樁位，還是必須以具有一定精度的儀器來觀測控制方為恰當；各段樁體之間的連接也是質量控制的重點，現在一般都是採用焊接施工，焊接質量必須保證，焊接的時候應由兩名以上的焊工分不同的方向平行進行，避免應力過分集中，必須仔細檢查焊縫的表觀情況是否達到要求（譬如是否平整飽滿和焊縫表面有否呈魚鱗狀之類），焊渣等必須及時清除，焊接完成之後必須保證至少不少於兩分鐘的間隔時間（按規範要求是五到八分鍾，實際落實起來可能有點困難，不過如果場地地下水比較豐富的話，間隔時間還是盡量按規範要求保證為妥）才可以繼續施打，如果施打過急將會容易造成管樁接口處出現質量隱患以致影響到樁體的承載力等問題，必須注意落實；在不同樁段管樁對接時必須保證兩管段的中心線貫通吻合，這個最好在施工中及時在樁體端口處根據十字線方位標定一些標識以便操作；錘擊施打過程中必須要有管理人員在場跟進，並及時做好施工記錄，如果施工過程中發現打入出現困難或者樁體出現明顯偏移等情況，必須迅速通知監理並聯系設計人到場研究處理措施；施工時必須注意做好樁帽的安裝穩固和對管樁端部的保護，樁錘不能過重，錘擊不能過猛，如果在施工過程中發現管樁表面出現破裂現象，必須立即停止該樁點的施打，組織技術人員處理，並取得監理和設計人的同意後才能繼續該樁號的施工。
6.管樁施工最關鍵的就是收錘時對貫入度的確認，必須保證