4.2.1刀具更換及相關壽命管理的工作由各生產線現場管理員完成，操作員工不得隨意更換、刃磨刀具。
4.2.3CNC車床等能以程序控制刀具壽命的，按相關程式必須加密或加鎖，密碼或鑰匙由生產線現場管理員掌握，不得隨意洩漏。
4.2.4現場管理員在輸入刀具壽命時必須嚴格按照《刀具維護保養記錄表》上刃磨週期欄的規定執行，不得隨意提高刀具的預定壽命。確需變更應按程序先變更《刀具維護保養記錄表》。
4.2.4因刀具加工件數到預設之刀具壽命後，或刀具異常損壞需更換刀具時，刀具更換後，現場管理員應立即記錄該刀具的有關信息（修改刀具更換日期和對刀具實際加工件數進行清零），以確保刀具壽命跟蹤有效實施。
4.2.5刀具更換後，現場管理員應將刀具更換情況記錄在《刀具使用登記表》
上，該記錄每月月末交本部門匯總後歸檔。
4.2.6更換下來需外協刃磨的刀具，由現場管理員或工序操作人員負責裝入專用的膠袋內，並將該刀具名稱、生產線及工序、刀具代號和編號、已加工件數等信息記錄，該刀具的編號應張貼在膠袋外。
4.2.7需外協刃磨的刀具裝好後先交由倉庫，倉庫登記記錄後再交由採購部，外協刃磨後的刀具同樣需驗收合格後方可入庫。
4.2.8由採購部負責刀具的外協刃磨管理，並負責督促在外協期間刀具和對應的貼有編碼信息的袋子對應正確，防止信息丟失或失真。
4.2.9刃磨後重新上機使用的刀具，現場管理員應根據刃磨情況重新設定和輸入刃磨刀具的壽命標準，原則上不得高於新刀的復磨週期。
4.2.10不能以程序控制的機床的刀具壽命管理，由現場管理員根據累計生產數量，達到預定刀具壽命，按4.2.5至4.2.9的要求進行管理控制和記錄。常用刀具失效的形式刀具在加工過程中,使用一段時間後失去切削能力,這種現象稱為失效,刀具失效的形式主要是刀具。
磨損,損壞,刀具質量差。
刀具磨損是指刀具刃切削一段時間後,切削能力下降,不能滿足加工尺寸和粗糙度的要求。是的。就外殼加工而言,刀具磨損主要表現在加工零件尺寸不合格,加工表面粗糙度不能滿足
4.2.1刀具更換及相關壽命管理的工作由各生產線現場管理員完成，操作員工不得隨意更換、刃磨刀具。
4.2.3CNC車床等能以程序控制刀具壽命的，按相關程式必須加密或加鎖，密碼或鑰匙由生產線現場管理員掌握，不得隨意洩漏。
4.2.4現場管理員在輸入刀具壽命時必須嚴格按照《刀具維護保養記錄表》上刃磨週期欄的規定執行，不得隨意提高刀具的預定壽命。確需變更應按程序先變更《刀具維護保養記錄表》。
4.2.4因刀具加工件數到預設之刀具壽命後，或刀具異常損壞需更換刀具時，刀具更換後，現場管理員應立即記錄該刀具的有關信息（修改刀具更換日期和對刀具實際加工件數進行清零），以確保刀具壽命跟蹤有效實施。
4.2.5刀具更換後，現場管理員應將刀具更換情況記錄在《刀具使用登記表》
上，該記錄每月月末交本部門匯總後歸檔。
4.2.6更換下來需外協刃磨的刀具，由現場管理員或工序操作人員負責裝入專用的膠袋內，並將該刀具名稱、生產線及工序、刀具代號和編號、已加工件數等信息記錄，該刀具的編號應張貼在膠袋外。
4.2.7需外協刃磨的刀具裝好後先交由倉庫，倉庫登記記錄後再交由採購部，外協刃磨後的刀具同樣需驗收合格後方可入庫。
4.2.8由採購部負責刀具的外協刃磨管理，並負責督促在外協期間刀具和對應的貼有編碼信息的袋子對應正確，防止信息丟失或失真。
4.2.9刃磨後重新上機使用的刀具，現場管理員應根據刃磨情況重新設定和輸入刃磨刀具的壽命標準，原則上不得高於新刀的復磨週期。
4.2.10不能以程序控制的機床的刀具壽命管理，由現場管理員根據累計生產數量，達到預定刀具壽命，按4.2.5至4.2.9的要求進行管理控制和記錄。常用刀具失效的形式刀具在加工過程中,使用一段時間後失去切削能力,這種現象稱為失效,刀具失效的形式主要是刀具。
磨損,損壞,刀具質量差。
刀具磨損是指刀具刃切削一段時間後,切削能力下降,不能滿足加工尺寸和粗糙度的要求。是的。就外殼加工而言,刀具磨損主要表現在加工零件尺寸不合格,加工表面粗糙度不能滿足